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所在地
160对30高速波纹管成型 机 | 型号规格 | KND-IV | ||||||
管子尺寸 | 最小内径φ4.2mm | |||||||
外径Φ14mm | ||||||||
模具数量 | 160对 | |||||||
模具尺寸 | 14*28.3*30mm | |||||||
控制方式 | PLC | |||||||
冷却方式 | 水冷 | |||||||
伺服电机 | 信捷 | |||||||
行星减速机 | 中国台湾 | |||||||
PLC | 台达,中国台湾 | |||||||
触摸屏 | 威纶,中国台湾 | |||||||
电器部分 | 正泰 | |||||||
价格(元/台) |
传动系统的作用是驱动螺杆,供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速,通常由电动机、减速器和轴承等组成。
而在结构基本相同的前提下,减速机的制造成本大致与其外形尺寸及重量成正比。因为减速机的外形和重量大,意味着制造时消耗的材料多,另所使用的轴承也比较大,使制造成本增加。
同样螺杆直径的挤出机,高速高效的65挤出机比常规的挤出机所消耗的能量多,电机功率加大一倍,减速机的机座号相应加大是必须的。但高的螺杆速度,意味着低的减速比。同样大小的减速机,低减速比的与大减速比的相比,齿轮模数增大,减速机承受负荷的能力也增大。因此减速机的体积重量的增大,不是与电机功率的增大成线性比例的。如果用挤出量做分母,除以减速机重量,高速高效的挤出机得数小,普通挤出机得数大。
以单位产量计,高速高效挤出机的电机功率小及减速机重量小,意味着高速高效65挤出机的单位产量机器制造成本比普通挤出机低。