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1.将平面玻璃通过加热、加压弯曲成3D曲面玻璃。
2.十一站工站压力可调节，成型站压力调节精度0.01MPa。
3.设备成型工站增加至三站，缩短周期时间提高生产效率的同时提高成型精度。4.成型站设定4段压力，调节参数可满足多种曲面的玻璃成型,如：单边弧、双曲、三曲面、四曲面、球面等。
5.十一站工站温度控制精度±5°C。
6.十一站工站加热采用氮气保护，有效防止模具高温环境下发生氧化。
7.整机设计冷却降温系统，保护机器。
8.热弯后表面平整无需抛光，无“水波纹”、无划伤、无凹凸点、无麻点、无结晶点等明显瑕疵。
加热温度 | Max：750℃（可定制850℃） | 含氧量 | <200ppm |
温度均匀性精度（9点温差）以750°恒温后测温为参考数据 | 温差20℃以内（与差值） | 循环水进水温度 | 15℃-29℃ |
适合玻璃尺寸 | 6寸以下（含6寸） | 循环水进水流量 | 50-100L/min(根据产品工艺有所不同） |
适合玻璃厚度 | 0.2-0.9mm | 产品节拍 | 60-120S/PCS（玻璃材质及厚度不同时间各不相同） |
最小曲率半径R角 | R≥1.5mm | 无尘车间洁净度等级 | 1000级或以上，模具取放料位设有除静电除尘装置 |
热弯成型平面平整度 | ±0.05mm | 工作台面高度 | 980mm±30 |
热弯成型精度（尺寸） | ±0.05mm | 重量 | 约2500KG |
成型压力调节精度 | 0.01MPa | 设计总功率 | 75KW |
成型押切深度监测精度 | ±0.002mm | 电源供应 | 机器电源AC380V±10%（三相四线50平电线并建议电网配备电压稳压器）、50Hz、75KW |
氮气流量 | 120L/min以上 | 环境要求 | 无易爆易燃和腐蚀气体；26℃恒温无尘车间; 40~85%RH |
外形尺寸 | 3250MM(长)*1580MM（宽）*1900MM（高） | ||
NF-GGAT-BF180 | 适合产品大小：6寸以内 | 180mm（长）*120mm（宽）*50mm（高） |
NF-GGAT-BF340 | 适合产品大小：320*240mm（长*宽） | 340mm（长）*260mm（宽）*100mm（高） |
