煤磨烘干供热需在保证供热的烟气量的同时，对入磨的烟气温度和烟气里的飞灰明火有严格限制，避免因烘干温度过高或飞灰明火，引燃烘干煤粉甚至造成爆炸。
　　我公司研发的ZDFR-M系列煤磨烘干配套专用沸腾炉的目的就是要解决普通沸腾炉飞灰量大，飞灰残碳多，出炉热烟气含有大量飞灰明火，不能适用于工业燃煤煤粉制备烘干的问题，提供一种煤磨烘干配套专用沸腾炉。现已广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等行业煤磨烘干供热。

　　1)煤种适应性强，它既可以烧优质煤，也可以烧各种劣质燃料—高灰煤、高硫煤、煤矸石、油页岩、石油渣、尾矿、煤泥、炉渣、树皮、稻谷壳、木头屑、垃圾等。
　　2)燃烧温度较低（850~950℃），能够在燃烧过程中有效地控制Nox和Sox的产生和排放，是一种“清洁”的燃烧技术，它避免了煤粉炉所需的庞大而昂贵的烟气脱硫、脱硝装置。炉内参烧石灰石粒子可固体脱硫。
　　3)燃烧效率高，燃烬率可达99%以上，炉热效率高达95%；
　　4)截面热力强度大，床层传热能力高，可以减少炉膛体积与钢耗。
　　5)*的炉内格栅气固分离装置，可有效杜绝飞灰夹带明火，确保系统安全；
　　6)炉出口温度可调，设有紧急排空装置，可有效保护磨机过烧；
　　7)点火容易，压火时间较长，间断压火可达16~48小时，压火再启炉无须重新点火；
　　8)与煤粉燃烧相比，燃料制备简单，原煤稍经筛选破碎至0~10mm后即可入炉使用；
　　9)系统实现机电一体化操控，热工控制智能化设计，劳动强度低。