设备原理

        SXG系列旋转闪蒸干燥机是我公司在消化和吸收进设备和技术基础上，开发的用来干燥膏粘状、滤饼状和触发性、热敏性粉粒状物料的新型干燥设备。本机把旋流、流化、喷动及粉碎分级技术有机结合。设备紧凑，体积小，生产效率高，连续生产，实现了小设备、大生产。干燥强度大，能耗低，热效率可达70%以上，为节约型设备。物料停留时间短，成品质量好。负压或微负压操作，密闭性好，效率高，消除环境污染。 
       热空气由主机底部进风口切向进入闪蒸主塔、在主塔内形成螺旋形的上升高速旋转气流，同时根据不同的物料性质调整底部环隙大小，使风速处于合适的状态。
       物料经螺旋加料器直接进入干燥塔，在高速气流的冲击和带动下，迅速分散并随气流作高速旋转运动。对于比较大且潮湿的颗粒团，高速气流不足以使之破碎并高速旋转，于是在重力作用下逐渐下落，当落到主机底部时被设置在底部的破碎装置强行破碎并微粒化，然后随高速气流一并旋转上升而完成干燥过程。

设备特点

1、采用双风道切向进风，避免了旋转场在径向流场的速度不均匀性。

2、有效控制终水分和细度，通过旋流片和进风速度的协调统一加以控制。

3、旋转刀片布置结构*，具磨损小、接触面广、切削力大等特点。

4、擅于处理热敏性物料，主机底部属于高温区，该区域气速高并高有冷却水保护装置，避免了物料焦化变色的可能。

5、系统阻力小，热效率高，操作环境好，劳动强度低。

6、主机用新型密封结构，主机轴承寿命周期延长且轴承座带有油循环冷却装置。

设备应用

技术参数

整机实拍

设备的使用

维护与保养

1、本机组必须定期检修与维护，保证设备的正常运行，在设备维护或更换物料的时候，在有条件的情况下，应对加料器、干燥机主体进行清洗。布袋除尘器更换布袋，避免物料交叉污染。
 2、设备表面应保持清洁，打扫操作现场，仪表仪器应保持干燥。
 3、检修后如停机使用，对清洗后的加料器、干燥主机应进行加热烘干，防止腐蚀。
 4、对润滑系统应补加黄油，干燥主机的润滑系统应补加高温黄油。
 5、发现传动部位有振动或异常声响处，应检查其紧固部位是否有松动，基础地面是否平整，安装是否牢固。
 6、各管道接合处，应检查是否有漏风或跑料现象。如发现应加嵌密封条或棉绳。