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TH-LXG型步进带式真空过滤、洗涤、干燥机是由气缸驱动,连续运转的真空过滤、干燥设备 。主要由加料装置、滤饼洗涤装置、滤饼干燥装置、撑带装置、程序切换气控装置、滤带清洗装置、滤带导向纠偏装置等组成。工作时,滤带(过滤介质)由控制系统控制的驱动气缸,补偿气缸及真空切换阀的共同作用下循环移动,料浆连续加在滤带上,在滤带下滤盘的真空抽吸下,固相物被截留形成滤饼。液体经过滤带、滤盘、真空切换阀而被分离。滤饼在滤带上经过过滤区、洗涤区、干燥区后排出,获得合格产品。抽吸时,滤带均处于静止状态,滤带移动时真空室释放真空,由驱动气缸和补偿气缸配合将滤布移动一个行程,如此不断进行而完成工作循环。
TH-LXG型步进带式真空过滤、洗涤、干燥机的特点
TH-LXG型步进带式真空过滤、洗涤、干燥机具有过滤效率高、滤饼洗涤效果好、滤饼厚度可调节、滤布正反两面同时清洗再生*、真空盘固定,可严格区分滤液和洗液、操作灵活,循环时间变动范围大、对物料过滤性能变化的适应性好、洗涤方式可采用多级并流或逆流洗涤、也可以采用不同溶媒进行洗涤、而且能够单独收集。滤饼含湿量低、维修费用低、根据物料及洗涤特性,可分别采用全封闭、半封闭及敞开式设计等优点。特别适合滤饼洗涤要求高、滤饼湿含量控制严格、物料粒径分布范围宽、过滤性能变化大的工艺过程。
TH-LXG型步进带式真空过滤、洗涤、干燥机的干燥方式可采用热风干燥、蒸汽干燥、以及与微波干燥相结合,根据不同的物料性质及所达到的不同要求,采用一种或几种干燥方式相结合,来达到的能源消耗,取得的经济效益。
TH-LXG型步进带式真空过滤、洗涤、干燥机典型工艺流程
TH-LXG型步进带式真空过滤、洗涤、干燥机产品规格
型号 | TH-LXG500 | TH-LXG750 | TH-LXG1000 |
过滤面积 (m2) | 4.2 | 6.2 | 8.2 |
滤带有效宽度(mm) | 500 | 750 | 1000 |
外形尺寸(mm)(长×宽×高) | 10289×1302×1976 | 10600×1552×2046 | 10600×1802×2496 |
滤带宽/长(mm) | 760/24800 | 1020/25800 | 1270/25800 |
驱动气缸(mm) | 125/450 | 160/450 | 160/450 |
重量(不包括辅助设备)kg | 5000 | 6000 | 7500 |
占地面积(m2) | 14 | 16 | 18.6 |
滤布洗涤水压力MPa | ≥0.5 | ≥0.5 | ≥0.5 |
抽滤、干燥工作真空度(MPa) | 0.04~0.05 | 0.04~0.05 | 0.04~0.05 |
干燥热风温度(℃) | 60~145 | 60~145 | 60~145 |
气源压力 | ≥0.3MPa | ≥0.3MPa | ≥0.3MPa |
TH-LXG型应用范围
化学工业:催化剂、塑料助剂、磷石膏及酸不溶物、钾盐、聚合物、氢氧化物、过氧化物、间接及直接染料、农药、脂肪酸。
矿山冶金: 矿物的萃取及富集。
制药工业: 抗菌素、*、合成药。
食品工业:柠檬酸、柠檬酸钙、果胶、油与活性白土分离、香料及调味品的回收。
环境保护:烟气脱硫中的石膏等。
TH-LXG型三合一的产品特色
TH-LXG型三合一是我公司根据化工、医药行业对过滤洗涤干燥等设备不断提出更高要求的前提下,顺应市场发展趋势和需求,与航天工业部第三设计研究院联合开发研制的国内产品。我公司开发的三合一干燥机已经荣获了两项国家,号分别为:ZL 02 2 38233.X. ZL 02 2 38232.1。根据需要,我公司产品还可以与微波干燥相结合,以达到客户更高要求,使我公司产品更加完善。
※新型滤带自动快速纠偏系统;
※滤布自动张紧装置;
※特别的真空密封装置,密封效果好,使用寿命长。
※*的卸料装置
※滤带正反高压水喷洗,滤布再生效果更好
※工艺过程连续化、控制过程自动化、整体技术水平*化
其他规格可根据用户要求制作