概述：

本系列产品是公司采用技术，自行研制开发的高性能高节能的新型电炉，采用国际通用的氧化铝多晶纤维板经*工艺构筑炉膛，并采用多段智能型程序控制器配合SCR可控硅晶闸管全过程自动控制温度，设备控温精确，温场均匀性优异，综合性能指标高，处于国内水平。

JGL1600系列真空管式炉，采用国产优质硅碳棒作为发热体，额定工作温度可达1500℃，配合高精度、高灵敏度热电偶，加之国内温控领域厦门宇电AI708P型配温控表，标准产品控制精度可达±1℃，炉温均匀性可达±5℃，处于国内水平。

JGL1600系列真空管式炉，标准款有60型、80型、100型三种。炉管尺寸分别为：Φ60*1000mm、Φ80*1000mm、Φ100*1000mm（其中壁厚5mm，加热区长300mm，恒温区长150mm）并可根据客户实际需求定制其他规格及辅助功能。

本系列真空管式炉，可做立式结构，型号为JGL1600L系列，参数不变。

适用范围：

本系列产品，主要适用于电子陶瓷与高温结构陶瓷的烧结、玻璃的精密退火与微晶化、晶体的精密退火、陶瓷釉料制备、粉末冶金、纳米材料的烧结、金属零件淬火及一切需快速升温工艺要求的热处理。

    典型应用：少量材料的精密烧结。

本系列真空管式炉优势：

1.炉体钣金采用冷轧板焊接而成，表面静电喷塑处理，耐脏易清理；双层炉壳结构；双层炉壳间装有风机，炉壳表面温度低。

2.炉管采用99高纯刚玉管、两端采用高真空法兰密封，卡箍式法兰可快速拆卸。

3.炉膛材料采用优质1700型氧化铝多晶纤维真空吸附制成，热损耗低，保温效果好，较传统重质耐火材料节能50%以上。

4.加热元件采用优质国产优质硅钼棒（MoSi2），发热均匀，热效比高，使用寿命长。

5.测温元件采用高精度高灵敏度B型双铂铑热电偶，测量范围可达0-1800℃

6.温度控制系统采用PID人工智能调节技术，配合优质SCR可控硅，具有PID调节、模糊控制、自整定能力等功能，并可编制最长50段升降温程序。该温度控制系统中控制精度可达±1℃，温场均匀度可达±5℃。

7.炉内可通入氮气、氩气、氢气、氧气等多种气体，真空度可达-0.1MPa（不同真空泵可获得不同真空度）

可选高配版本：

·5/7/9英寸全彩色触摸屏

·电脑远程操作，并实时记录、存储升降温曲线

·手机APP远程遥控操作

·有纸/无纸记录仪，可实施记录并存储过程数据供查阅

·日本SHIMADEN/英国EUROTHERM多段程序PID温控仪表

JGL1600系列主要参数规格表

标准配件：高温手套一副、氧化铝堵头二个、炉勾一把、说明书一本、合格证一张

可选配件：机械选片泵（2L、4L）、多路进气及气体混合系统、高真空泵组