不锈钢弯头1

不锈钢弯头的钝化工艺可分为两种，分别是湿法和干法。具体又分为很多种类型。
　　不锈钢弯头因其具有很好的耐腐蚀性能而被广泛的应用于石油化工、仪器仪表、食品等行业。对于专业的管件生产厂家来说，不锈钢弯头作为一种高附加值的产品，其质量的好坏，产量的高低将直接影响着企业的效益。而目前国内的各个管件生产厂在加工不锈钢弯头时均采用的是径向冷压生产工艺，采用这种工艺主要是考虑到不锈钢管件的伸长率较高，同时具有热脆性的特点。
　　不锈钢冲压弯头的钝化效果既取决于钝化工艺，又取决于不锈钢冲压弯头材料的本身，具体的影响因素有不锈钢冲压弯头所含的元素、不锈钢金相结构、不锈钢的加工状态等。在组成元素中，铬、镍属于钝化性强的元素，铁的钝化性稍弱，因此，铬、镍的含量越高，不锈钢的钝化性越强。奥氏体、铁素体型不锈钢冲压弯头具有较均匀的组织，可钝化性较好，马氏体型不锈钢经过热处理强化，其金相组织为多相组织，因而钝化性不强。不锈钢冲压弯头经机械加工后的光洁表面的钝化性较好，铸造、喷砂等所得工件表面粗燥，不利于钝化。
　　不锈钢冲压弯头使用的板材60～70年代主要采用鞍钢等厂家生产的A3、16Mn，随着管道管径增大和输送压力的提高，管件板强度不能满足需求。80年代以后各石油焊管件厂开始使用按美国API标准生产的管线钢板，由于当时国内不锈钢冲压弯头板生产厂技术不成熟，主要采用进口板。
　　凡不锈钢冲压弯头零件，如无电镀或其他涂层要求，一般都要在预处理（包括酸洗去黑皮、抛光等）经过钝化处理，才能当成品使用或装配成部件。钝化可以提高不锈钢冲压弯头在环境介质中热力学稳定性，预防不锈钢冲压弯头的局部腐蚀，使不锈钢冲压弯头表面具有足够的清洁度并且还可以消除不锈钢冲压弯头表面热加工氧化物。
不锈钢弯头主要是不锈钢，不锈钢所含的化学成分会保持不锈钢弯头表面长时间不被腐蚀，不生锈，在清理是我们同样需要注意以下两个方面：
　　一、根据工件要求和表面状况采用碱洗、水溶性清洗剂、氯溶剂喷砂，喷丸等方法进行清理；
　　二、对不锈钢弯头进行清理，一般不采用酸洗的方法进行清理。
　　正确的清理不锈钢弯头，能提高其使用的安全性能，延长其使用周期。
焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200-250℃干燥1小时（不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落），防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。弯头焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。焊后硬化性较大，容易产生裂纹。若采用同类型的焊条焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。