工作原理：

悬浮液从进料管进入螺旋内腔，并通过螺旋小头接近锥端底部的喷料口进入转鼓，在离心力场作用下料浆中的液相通过设置在转壁上的筛网被分离出去，固相颗粒则被截留在转鼓内；同时，转鼓内的固相颗粒在离心力和螺旋与转鼓之间的差速作用下从转鼓小端向转鼓大端运动，在此运动过程中，由于回转直径的加大，离心力得到快速递增，固相从初始进入时的高含湿量固相到排出转鼓时达到低含湿量固相，从而实现固液相自动、连续的分离。

LWL卧式螺旋卸料过滤式离心机是一种能耗低、性能稳定、分离效果好的机型。广泛应用于化工、食品、盐、采矿、制药等行业（对数十种物料的分离，我们具有成功的应用经验，在选型时可与我们的技术人员进行沟通，以便获取更详尽的资料）。分离过程中的进料、脱水、洗涤、卸料等工序连续完成，

生产效率和自动化程度高，是一种*的分离设备。

因其分离原理和结构特性，其对物料的针对性也较强，在选型时应进行物料分析和相应的试验，以确定其适用和分离性能。也可进行现场试验，避免选型错误带来的不利影响。

主要特点：

1、 转鼓、螺旋等主要零部件采用耐蚀不锈钢、钛合金等材料制造，转鼓锥角为10°和20°

2、 圆锥转鼓前端特殊设计的倒锥环，使转鼓达到过滤和沉降双重脱水作用

3、 连续进料、分离、洗涤、脱水、固形物排出，自动化程度高，极大提高劳动生产率。

4、 专门定制的过滤金属板网，厚度可达1.5mm,使用寿命更长。

5、 处理量大，洗涤效果更好

6、 变频控制，转鼓转速无级可调

7、 螺旋差转速可调

8、 独立的润滑站，润滑方式简单可靠，冷却效果好

9、 安全保护：可配置转速检测，过振动保护，电机过载过热保护及螺旋差速器保护等。