序号

项目

参数

1

测量行程

500mm×600mm×400mm

2

示值误差

MPEE≤3.5＋L/200mm

3

探测误差

MPEP≤3.9mm

4

分辨率

0.5um

5

主机重量

550kg

 6 

载荷

300KG

7

主机外形尺寸

1220mm×1150mm×2400mm

8

环境要求

温度范围：20±2℃，

温度变化：< 0.5℃/h、< 1°C /24h

气源压力： 0.6MPa～0.8MPa，

耗气量：200L/min(0.45MPa)

湿度范围：30%-70%

电源： 220V±5 % ，50Hz

功率：1 KW

地面振动：振动频率≤10 Hz、振幅≤0.5μm

10 Hz<振动频率≤30 Hz、振幅≤1μm

振动频率≥30 Hz、振幅≤3μm

序号

名称

特点与优势

1

主机

主要材质及零部件：00级泰山青优质花岗岩平台，高精密泰山青花岗岩三轴导轨，精密铸造加工航空铝合金立柱，英国RENISHAW高精度光栅、读数头测长系统，SMC精密空气过滤器及自动检测控制装置，进口国际品牌直流伺服电机，德国FESTO气管接头，优质空气轴承，德国进口配件的非线性弹簧系统，德国IGUS低摩擦无噪音拖链及高柔性拖链电缆，美国盖茨（GATES）高性能同步带，美国进口精密滚珠轴承,高级汽车级进口工业面漆等。

1.1  龙门移动式结构，整体式工作台，具有承载能力强、工件放置空间宽阔、装卸便捷的特点。三轴导轨均采用优质花岗岩材料，使三轴具有相同的温度特性，因而具有良好的温度稳定性、抗时效变形能力，刚性好、几何变形最小；与专业花岗岩生厂商联合开发的新式花岗岩导轨加工检验工艺，将花岗岩导轨的加工精度提高到一个新的等级。

 图1  图2   图3
 

1.2  采用高精度空气轴承，环抱式轴承布局设计（如图1），提高了机器的刚性和稳定性，即使长期工作，也能保持很高的精度，同时确保了机器优异的动态特性。

1.3  *非线性弹簧系统的应用（如图2），降低了导轨微小误差对测量精度的影响，同时保证设备具有更高的环境温度适应性。

1.4  *的Z轴防扭转设计是决定测量机精度的重要环节，可靠的防转结构设计即使在使用测头加长杆时也能获得很高的精度。

1.5  Z轴采用重力平衡装置，可靠性高，运动更平稳、顺畅。1.6  三轴快速移动、锁紧、微调采用一键式转换（如图3）。只用轻轻一扳空气锁紧装置对应的开关，便可将各轴由快速移动状态转换至锁紧状态，锁紧后可通过X、Y、Z轴微调旋钮方便的移动各轴。在对工件的狭小部位进行检测时，此功能体现的尤为充分；

1.7  长度测量系统采用英国RENISHAW高精度反射式金属带状光栅尺和读数头，具有*的精度和精度稳定性。

1.8  SMC高精度空气过滤器可以使压缩空气达到*的洁净度以有效地保护空气轴承和导轨，同时自动排水装置使得操作者使用时更加省心省力，避免了因忘记排水导致的设备损坏。全数字气源检测装置，加强对气源波动检测的灵敏度，将气源对测量精度的影响降至。

1.9  完善的安全保护装置，能在一些意外发生时及时锁死三轴，避免更大的意外发生，保护机器的安全。

1.10  整机设计符合人机工程学原理，使用简单方便，易于保养及维护。

2

测头系统

国际英国RENISHAW测头系统，*远高于其他品牌

3

软件系统

Visual DMIS软件是一款通过德国物理技术研究院(PTB)认证的软件，具有中英文语言文字表达能力，与当今*的Windows操作软件平台无障碍连接，其完善的测量功能可以帮助使用者完成各种测量任务，其软件操作简单方便可以让操作者简单快捷的进行测量。

3.1 Visual DMIS 软件是建立在Windows XP平台之上，操作非常容易。

图4     图5

3.2 基本测量功能（如图4）：

l  几何元素的测量及评定：点、线、面、圆、圆柱、圆锥、圆球、椭圆、圆弧、键槽等。其测量只需简单的点击几何元素的图标，就可快速的完成测量和评定。

构造功能：相交、投影、拟合、中分、垂直等。

形状误差评定：直线度、平面度、圆度、圆柱度等。

位置误差评定：距离、夹角、平行度、垂直度、倾斜度、同轴度（同心度）、位置度（二维和三维）、对称度、圆跳动、全跳动等。

Visual DMIS软件对构造及形位误差的测量、评定操作简便，只需将被评定的几何元素进行拖放就可完成。例如要将两个圆心连成线，只需点击拟合的图标，再将要连接的两个几何元素圆拖放到显示窗中即可；再如要求两个平面的平行度操作者也只需点击平行度的图标，再将所要评定的两个平面元素拖放到显示窗中即可，测量结果显示一目了然。

智能找正工件坐标系，即只需点击坐标系图标，直接进行采点就可自动建立好与设计图纸相一致的测量坐标系，并在一次测量中可建立多个工件坐标系。

多坐标系功能转换便捷。

多测针测量功能。在一次测量中可使用多个测针进行测量几何元素，以及几何尺寸的测量。

3.3 与CAD系统进行双向数据传递功能：

直接接收CAD传送的IGES等格式的数学模型，并能以实体或线框显示CAD传输的数学模型图形。

可在CAD数模中直接读取理论数值并与实测值进行比对。

可在CAD数模上直接脱机模拟测量，并编制测量程序。

可以将测量结果以IGES格式输出给CAD系统。

能对复杂工件的CAD数模进行精确找正，测量后重新构建。

3.4 图形功能

具有真实的三维实体机器模型的显示，能将被测工件的几何元素直观的显示出来。即在计算机的屏幕上展示被测几何元素之间的三维位置图形关系，并可打印出被测几何元素的三维图形和尺寸，可供用户参考。

能在计算机的屏幕上实时显示测量机的运动状态，即真实地三维反映测头的实际测量运动。移动鼠标可转动三坐标测量机的位置，调节视角的大小、比例，以方便观察测量的过程和结果。

测量结果的图形输出显示。

丰富形象的动态工具条，以及三维立体的几何元素图形显示，操作者可以明了地进行测量操作，被测的几何元素如面、圆柱等的三维图形显示，可以有线型和实体两种表示功能，非常清晰形象。

3.5 DMIS标准格式的双向传输，*符合DMIS的标准。

3.6 自学习编程功能。方便的自学习功能，可将整个测量过程自动编制成测量程序。测量的顺序也就是程序测量的顺序。

3.7符合Windows操作习惯的在线帮助说明，查询简便，操作者能快速的解决使用中的问题。

3.8 逆向测量功能：可以将几何元素的测量结果以IGES格式输出，以便在CAD软件中直接读取测量数据，方便设计者形成CAD数模图形。

3.9 测量结果输出

可以将检测的结果循环输出报告（如图5）。

能将测量结果以文本格式、Excel格式、网页格式等输出。多种格式的输出丰富了操作者的打印测量报告的形式。

具有用户自行设计打印报告的功能。即用户可以设计测量报告的图标、厂徽等插入到打印报告的表头中，灵活的表头功能，使得输出报告更为人性化。

输出报告中可以显示用户设定的上、下偏差值，还能自动判别测量结果是否超差等功能。

可将测量结果输出为IGES等格式文件以及点云格式。

序号

内容

细则

1

保修期

从安装验收合格之日起12个月，但不超过发货之日起18个月。

2

运输

汽车运输，送抵客户所在地

3

安装调试

测量机的安装、调试由本公司负责

 4 

培训

内容：测量机基础知识、日常维护、软件操作等培训

地点：用户所在地（国内）

人数：2-3人

时间：3个工作日

5

其他

公司承诺实时电话咨询、指导解决客户问题，如有必要，48小时到客户现场解决问题，终身负责服务。