详细说明

设备主要材质及配置

1、设备与物料接触部分材质304不锈钢（抛光），其他支腿或支架采用304不锈钢（抛光），设备材质、光洁度应符合GMP要求；

2、所有附属部件（磨机，旋风分离器，水膜除尘器及配套循环水泵，鼓风机，引风机，罗茨风机，初G4、中F7、过滤器H13，换热器，闭风阀，水膜除尘器等）均采用。

3、配套选用的所有电机必须为变频电机，采用上海上电电机有限公司生产的变频电机或优于此的电机；变频器为德国西门子公司生产矢量控制四象限变频器，并带有整流馈电单元。

4、采用全自动控制，中控室在现场设置分站操作控制，预留与中控室DCS相连的通讯口。

工艺参数

1、设备数量：1套

2、设备名称：流化床干燥系统

3.供货范围：从离心机下料开始，到成品气流输送去料仓止（含进料装置、固定流化床床体，振动筛（单层，18目），磨机，旋风分离器，水膜除尘器及配套循环水泵，鼓风机，引风机，罗茨风机，初G4、中F7、过滤器H13，换热器，闭风阀，水膜除尘器，配套风管，风阀、风阀法兰、软连接等）

3、产能 8500kg/h（）

4、成品出料水份含量小于0.1%，出料温度≤30℃；

5、物料为分离机下料湿糖 ，水份含量≤3%，进料温度55℃，平均粒径0.2mm。

6、加热蒸汽压力（干饱和蒸汽）4.0±5% barg，冷却水温度为7℃，风源为室外风，6BarG压缩空气。

7、外部环境温度，夏天^高42℃，冬天^低-15℃;

8、外部环境相对湿度，夏天^高90%，冬天^低51%;

技术要求

1、干燥方式为固定式流化床干燥；干燥系统必须符合GMP设计规范

2、烘干过程晶体温度：＜65℃

3、烘干过程尾风温度：＜65℃

4、排向大气中的尾气夹带固体量 ＜30mg/Nm³，噪音在70分贝以下

5、系统实现在线清洗；

6、设备各接口、盖板固定牢固；拆、装便捷(不再使用大量螺丝固定；各接口软连接重新设计，确保牢固、密封性好、更换便捷）。

7、干燥机物料处理效果：床面布料均匀，物料受热均匀，不能有局部过热现象，床内流化状态良好，物料无走偏、局部无死床现象，正常运行无漏料现象。

供货周期:

4.1质保期 ： 质保期为一年，自设备验收运行之日起计算.

4.2供货期 ： 合同签订之后，10天内提供设备基础具体安装尺寸图纸，1-3个月内完成供货。