双锥回转真空干燥机,双锥真空干燥机,双锥干燥机,低温动态真空干燥机

      双锥回转真空干燥机是在密闭的夹层中通入热能源(如热水，低压蒸汽或导热油)，热量经内壳传给被干燥物料。双锥真空干燥机物料处于真空状态，蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了，并由真空泵及时排出回收。双锥真空干燥机物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出三个过程不断进行，物料在很短时间内达到干燥目的。 

一、双锥回转真空干燥机产品概述

  双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体，罐内在真空状态下，向夹套内通入蒸汽或热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触，湿物料吸热后蒸发的水汽，通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使物料不断的上下内外翻动，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，达到均匀干燥的目的。

  双锥回转真空干燥机是集混合-干燥于一体的新型干燥机。将冷凝器，真空泵与干燥机配套，组成真空干燥装置。（如中需回收溶剂，冷凝器可以不用）本机设计*。同时因容器本身回转物料时物料亦转动但容器上不积料，故传热系数较高，干燥速率大，不仅节约能源。

二、双锥回转真空干燥机工作原理

  双锥回转真空干燥机是集混合干燥于一体的新型干燥机。将冷凝器，真空泵与干燥机配套，组成真空干燥装置。( 如不需回收容剂，冷凝器可不用)本机设计*，内部结构简单，清扫容易，物料能全部排出，操作简便。能降低劳动强度改善工作环境。同时因容器本身回转时物料亦转动且器壁上不积料，故传热系数较高，干燥速率大、不仅节约能源，而且物料干燥均匀充分，质量好。可广泛应用于制药、化工、食品、染料等行业物料的干燥。符合药品管理规范“GMP”的要求。

三、双锥回转真空干燥机特点

  1.设计合理，安装调试方便，能适应各种条件下安置。

  2. 设有连续保护装置。

  3.能耗仅为同等产量的离心喷雾干燥机节的30%

  4. 物料的终成水分可灵活调控

  5. 在真空低温环境下完成整个干燥过程，符合科研GMP标准，且适用于热敏性物料。

  6. 自动化程度高，操作简单，且能连续生产。

     ◎油加热时．采用自动恒温控制．可以干燥生化制品
     ◎和矿物原料，温度可在20～160^oC之间。
     ◎热效率高，比一般烘箱提高2倍以上。
     ◎间接加热．物料不会被污染，符合“GMP”要求。设备维修操作简便，易清洗。
    ◎推荐的工艺安置示范溶剂回收工艺安置。

四、双锥回转真空干燥机适用范围

  本机适用于医药、食品、化工等行业的粉状粒状物料的真空干燥和混合，尤其适用有下列要求的物料：

  1．不能接受高温的热敏性物料

  2．容易氧化，有危险的物料

  3．需回收溶剂和有毒气体的物料

  4．要求残留挥发物含量极低的物料

  5．对结晶形状有要求的物料

五、双锥回转真空干燥机操作规程

  1、开车前检查:a、开启真空泵检查，管道连接处、填料函是否泄漏，进、出料口密封是否良好，真空表反应是否灵敏。b、开启冷却水阀门检查载热管道连接处，填料函是否泄漏，压力表反应是否灵敏。c、检查电控柜各仪表、按钮、指示灯是否正常，检查接地线是否良好，有无漏电，短路现象存在。d、在各由怀中加满润滑脂，起动电机空车运转，听噪声是否正常，若不正常，应检查出噪声的来源，并加以排除。

  2、将需干物料加入容器内（粉状、细小粒状、浆状物料采用真空进料），然后关闭进料孔盖。3、关闭排真空阀后，开真空泵，使干燥容器内呈负压（600 – 755 mmHg）。

  4、合上电源开关，启动电机，按下工作电钮，干燥机开始旋转工作。

  5、开启载热体阀门，让载热体进入干燥容器夹层内，按工艺要求验测。

  6、物料干燥完成后，先关闭载热体阀门，然后向夹层内注入冷却水，待物料冷却到常温后，停止抽真空。开启排真空阀，关电机，停止干燥机旋转，打开孔盖出料。

六、双锥回转真空干燥机用途

  本机适用于医药、食品、化工等行业的粉、粒状物料的真空干燥和混合，尤其适用有下列要求的物料：

  1、不能接受高温的热敏性物料；2、容易氧化，有危险的物料；3、需回收溶剂和有毒气体的物料；4、要求残留挥发物含量极低的物料；5、要求混合充分，均匀的物料。

技术规格

注：对干燥前后容积变化很大的物料，其装料系数可适当加大或缩小。