原理：
物料自进料口进入机内, 在振动力作用下, 物料沿水平方向抛掷向前连续运动,热风向上穿过流化床同湿料换热后, 湿空气经旋风分离器除尘后由排风口排出, 干燥物料由排料口排出。

大型流化床的特点：

1、大型流化床的产量高可以达到每小时20-30吨的处理量。

2、相比几台小型流化床的综合产量，大流化床的设备投入小，运行成本投入*，能耗少，管理维护成本低，辅助的设备投入少（如：上料设备、电控柜的套数、设备场地的大小、出料打包设备、设备操作人员）。

结构的差异：

1、由于流化床的网板宽度有2.6以上，物料的均布是一个很大的挑战，如果床体出现偏床，首先物料干燥受影响（有的干了、有的没干）。*长期偏床使用对床体有很大的伤害，重则出现床体断裂。我公司经过十几年的工程师改进，从加料、到物料的运动途径整体改善，已经**的解决了物料分布不均匀的现象。

2、由于下床体的自重达13吨以上，床体的结构跟普通的流化床有很大的区别，普通的轻型的流化床一般直接用下床板直接震动，没有做加强。我公司研发的大型流化床采用机架式将下床板焊接在一个整体的机架上，这样整体的床体结构加强使整个设备的使用年限达到15年以上。在床体的内部采用多段加强使床体整体刚性大幅提升。

3、床体的减震形式也比以前的要可靠得多，普通床体采用气垫、橡胶进行震动。对于自重13吨的床体这两种形式已经不能使用，我公司跟国内的*弹簧工厂共同研发了一款专用的流化床震动弹簧，其使用性能好、工作寿命比普通的弹簧长三倍左右。设备维护时间间隔更大，对客户的使用和维护成本更低。

设备流程工艺：

特点：
● 振动源是采用振动电机驱动,运转平稳,维修方便,噪音低,寿命长,维修方便。
● 热效率高,比一般干燥装置可30%以上。床层温度分布均匀,无局部过热现象,流态化匀称,*现象。
● 可调性好,适应面宽.料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均匀可实现无级调节。
● 对物料表面的损伤小,可用于易碎物料的干燥;物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。
● 采用全封闭式的结构,有效地防止了物料与空气间空叉感染作业环境清洁。
● 当用于高水分物料大批量生产时,可采用多台串联的方式以达到用户要求(典型物料:如聚丙烯酰胺等)。

技术参数表：

注：部分参数设计时视不同物料有所调整，以设计为准。