ZJL立式渣浆泵zhuan业生产
立式渣浆泵的压力表显示有压力但是泵不出水这种故障可能是由于旋转方向出现了问题，其次可能是由于叶轮流道出现了堵塞现象，云南ZJL渣浆泵， 第三可能是渣浆泵的转速不足。
解决方法有以下几方面：
1，纠正渣浆泵电机的旋转方向， 使其旋转方向正确无误。
2，取下进水管接头部分，进行清理，ZJL渣浆泵厂家 立式渣浆泵，尤其对流道内的杂物进行。
3，增加水泵转速到额定要求范围以内，保证立式渣浆泵的正常运转。立式渣浆泵扬程100m
机械密封 机械密封依靠静环与动环的端面相互贴合，潜水渣浆泵并作相对转动而构成的密封装置。动环装在转轴上随转轴旋转；静环固定在泵壳上。两端面之所以始终紧密贴合是借助于压紧弹簧通过推环来实现的，动环和静环经常用不同的材料制成，动环硬度较大潜水渣浆泵，而静环硬度较小。在正常操作时，由于两摩擦端面经过很好的研合，并适当调整弹簧的压力，使正常工作时两个端面间形成一层薄薄的液膜，造成很好的密封和润滑条件，在运转中可以达到既不渗透，也不漏气的程度。
潜水渣浆泵轴套 
轴套的作用是保护泵轴，使填料与泵轴的摩擦转变为填料与轴套的摩擦。所以轴套是渣浆泵的易损部件。
不管是直联传动还是三角皮带传动，立式江渣浆泵，泵轴与电机轴都要准确地同心，在直联传动中，洗煤厂渣浆泵，不同心的轴会产生不必要的振动，使联轴器和轴承磨损。在三角皮带传动中不平行的轴会使带过量磨损。
ZJL系列渣浆泵轴封型式：
1，ZJL系列渣浆泵副叶轮轴封：适用于单级泵及串联合用的一级泵，对其停车密封用填料的润滑采用常压清水或油脂。
2，ZJL系列渣浆泵填料轴封：立式渣浆泵适用于串联使用的第二级泵及其以上的泵，需用轴封水。
ZJL系列渣浆泵叶轮形式：
1，ZJL系列渣浆泵闭式叶轮：叶轮形式为闭式，耐磨蚀性能好，泵效率gao。
2，ZJL系列渣浆泵开式叶轮：叶轮过流能力大，立式渣浆泵在输送污垢物料时需要经常清理，使清理工作变的相对容易很多。
液下泵渣浆泵运转
1、注意泵轴承温度，不应超过外界温度35度但不应大于75度。
2、油杯内应注满钙基黄油，保证轴承能正常润滑。
3、泵在工作个月内，或运转100小时后，应更换电机支承油杯内的黄油，以后每工作2000小时后更换一次。
4、定期检查弹性联轴器，注意电机轴承温升。
5、动转过程中，如发现噪声或不寻常的声音时，应立即停车检查。
6、泵每工作2000小时应进行周期检查，叶轮、泵体（或泵盖）之间间隙的摩损不能过大，间隙的值不得超过1.5毫米，如超过可更换叶轮或前盖。
7、泵工作6小时时，应检查机封，根据磨损程度予以检修或更换，否则将导致泵轴及轴承的损坏。
液下泵渣浆泵工作部分沉没在液体内，因此轴封无液体飞溅现象；泵运转产生的轴向及径向力分别由滚动轴承及滑动轴承支撑，因此运行宁静无噪音；密封填料处有冷却系统，可根据用户使用介质的温度，用冷却水带走热量。
渣浆泵的型式介绍：
泵为单级、单吸、轴向吸入，按泵壳结构和泵轴方向分为以下三种结构：
（1） 卧式具有内壳和外壳的双壳泵-适用于各种排出口直径的泵，渣浆泵其内壳材料分为金属、橡胶和其他非金属材料三类，不同材料的内壳在相同的外壳内应能互换。
（2）立式或卧式单壳泵-适用于排出口径小于或等于200mm的低扬程泵
（3）泵轴的驱动端看为顺时针方向。
（4）对于采用副叶轮密封型式的泵，其效率zui多允许低5%。
渣浆泵的三种密封形式:
  首先填料密封，是zui普通的一种密封，是通过注入轴封水的形式，不断在填料里面注入一定压力水，一防止泵体浆体外泄；对于不适于用付叶轮轴封的多级串联泵，采用填料轴封。填料轴封结构简单，维修方便，价格便宜。
  其次付叶轮密封，是通过一个反向离心力的叶轮作用力，防止浆体外泄。渣浆泵在泵进口正压力值不大于泵出口压力值10%时的单级泵或多级串联泵的级泵可以采用付叶轮轴封，付叶轮轴封具有不需轴封水，不稀释浆体，密封效果好等优点。因此在浆体中不允许稀释的情况下，可考虑此种密封。渣浆泵 卧式渣浆泵 立式渣浆泵 潜水渣浆泵
  然后是机械密封，渣浆泵一般是对密封要求比较gao的情况使用。特别是一些化工，食品领域，不仅要求密封，而且zui主要是不允许加入额外成分进入泵体。缺点就是，成本gao，维修困难等。
渣浆泵使用注意事项 渣浆泵保养方法
渣浆泵工作时，泵需要放在陆地上，吸水管放在水中，还需要灌泵启动。泥浆泵和液下渣浆泵由于受到结构的限制，工作时电机需要放在水面之上，泵放入水中，因此必须固定，否则，渣浆泵电机掉到水中会导致电机报废。而且由于长轴长度一般固定，所以泵安装使用较麻烦，应用的场合受到很多的限制。
如果有备用泵，两台泵轮流使用。如果卡泵就只有修泵了，渣浆泵可以在进水口加一张网，不让过多的杂质进到泵里，这样卡泵的机率就会小很多！
液下渣浆泵启运前应展开泵进口阀，关闭泵出口阀。而后启动泵，泵启动后再慢慢开动泵出口 液下渣浆泵阀，泵出口阀开大小与快慢，渣浆泵应以泵不振动和电机不超额定电流来掌握。
渣浆泵安装及配管要求
渣浆泵内部元件的装配精度必须按照标准进行,包括叶轮、密封、轴承等;在运输过程中,难免会造成渣浆泵内部元件松动,因此,在渣浆泵安装到基础上后,要找平找正。渣浆泵的出、入口连接好管道后,会产生应力,造成原对中找正发生偏差,要重新对中。如果对中不好,容易在运转中引起轴的径向运动、轴震动、轴偏移,使功率消耗增大,轴承和密封磨损,缩短其使用寿命。 
为了提gao渣浆泵的吸入性能,管道泵吸入管路应尽可能缩短,尽量少拐弯(弯头用大曲率半径),以减少管道阻力损失。为防止渣浆泵产生汽蚀,泵吸入管路应尽可能避免积聚气体的囊形部位,不能避免时,应在囊形部位设排气阀。当渣浆泵的吸入管为垂直方向时,吸入管上若配置异径管,则应配置偏心异径管,以免形成气囊。 
渣浆泵出料少的原因：
1.渣浆泵如叶轮或进出水管路阻塞，可采取清洗叶轮或管路。
2.渣浆泵如叶轮磨损严重，应采取更换。如填料口漏气，应压紧填料。
3.渣浆泵渣浆泵动力转速不配套或皮带打滑，使转速偏低；出水管漏水严重。
渣浆泵出料少排除方法：
1.渣浆泵恢复额定转速，皮带油垢，调整好皮带度降低水泵安装位置，缩短管路或改变管路的弯曲度；
2.渣浆泵密封水泵漏气处，压紧填料；
3.渣浆泵堵塞物，更换叶轮；更换减漏环，堵塞漏水处。
潜水渣浆泵耐磨抽砂泵的维护保养应注意以下几个方面：
1、轴封的维护：
要定期检测密封水压和水量，要始终保持少量清洁水沿轴流过，定期调填料压盖，检查填料并定期更换填料。轴封水压，轴封水量应符合上述(轴封检查)要求。装有机械密封的泵，长期不使用时，机械密封部件应加注满N46号机油，以防止机械密封部件生锈及内部橡胶件失效。
2、叶轮的调节：
为了保证泵gao效运转，就必须及时调整叶轮与前护板的间隙，调节叶轮间隙时首先停泵，松开压紧轴承组件的螺栓，拧调整螺栓上的螺母，使轴承组件向前移动，同时用手转动轴按泵的转动方向旋转，直到叶轮与前护板摩擦为止，将前面刚拧紧的螺母放松半圈，再将调整螺栓上前面的螺母拧紧，使轴承组件后移，此时叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间。调整后，在再次起动前须重新检查叶轮转动是否正常，轴承组件压紧螺栓是否拧紧，然后再起动泵。
3、轴承润滑：
轴承组件在装配时，若装配正确，润滑油适量，维修及时，运转寿命会较长，维修人员应定期检修轴承组件，检查轴承组件及润滑油的情况，在运转中须定期添加或更换润滑油，间隙时间及注入的量与泵的转速、轴承规格、连续工作时间、泵的停开次数，周围环境和运转温度等许多因素有关，因此须逐渐积累经验，合理及时的加润滑油。
4、备有泵应每周将轴转动1/4圈，以使轴承均匀的承受静载荷和外部振动。