XSG-XSG系列旋转闪蒸干燥机-常州科茂干燥设备有限公司手机版

详细介绍

产品概述:

　　XSG系列旋转闪蒸干燥机是在吸收国外*技术的基础上，开发成功的干燥机型。该机型在处理高黏度、不易分散物料时表现出的突出优势被广泛认同。随着应用领域不断拓展，旋转闪蒸干燥技术日趋成熟，并不断融入新技术，产生了一系列具有针对性的变形设备。科茂注重在设计合理化、结构紧凑化、单机适用广泛化、生产能力zui大化等方面下工夫，为用户提供高效、节能的优质设备。

工作原理：

　　热空气由进风口以适宜的喷动速度，从干燥机底部切向进入搅拌粉碎干燥室，对所加物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转的分散作用，使物料微粒化，较大较湿的物料因在破碎器的搅拌作用下被机械破碎，同时受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，强化了传质传热。湿含量较低的微小颗粒及较细颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥，由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传质传热，所以该机干燥强度高，生产能力大。干燥符合要求的微粒随上升气流排出干燥机，尚未达标的颗粒，由于自身重度的关系，被分级器（陶析器）阻挡在干燥机内继续旋转、沸腾、流化直到达标为止。所以在一个设备内干燥、粉碎、筛分一次性完成，避免反复多次污染环境，浪费资源。

适用物料:

◆有机物： 乙酰胍胺、月桂酸钡、月桂酸镉、苯并胍胺、苯甲酸、硬脂酸钙、醋酸纤维素、醋酸铅、二苯胍、木质素、聚腊酸乙烯脂、聚氯乙烯、草酯钠、炭黑、拒水粉、玫瑰精、溴氨酸、 DSD酸、J酸、二元酸、羧甲基纤维素等。
◆无机物： *、磷酸铅、*、磷酸锌、硅酸铝、硅胶、碳酸钡、碳酸钙、碳酸锰、碳酸镍、碳酸钾、碳酸锶、炭粉、硫酸铜、硫酸铅、硫酸锰、*、*、三盐基硫酸钠、石灰、三氧化锑、五氧化锑、二氧化铬、二氧化锰、氧化锰、氧化铁、二硫化铁、多矾酸铵、铅酸铋、硼砂、硼酸、白墨、冰晶石、白云石、黄钾铁矾、硝酸钾、卤化银、锑酸钠、氟硅酸钠、沸石、钛白粉
◆颜料及染料： 蒽醌、氨基蒽醌、H酸、T酸、单偶氮染料、二偶氨染料、三偶氨染料、荧光黄S、靛蓝颜料、氧化铁黑、氧化铁红、氧化铁黄、铬橙、直接黑、铬酸锌、铬酸铅、锌钡白、硝基染料、亚硝基染料、黑色氧化铁、丁酸、氢氧化钛、硫化锌，铬酸锶、*、群青、硫化锌、活性艳红、X-3B、酸性媒介黑T、活性艳蓝KN-R、酞菁蓝、酞菁绿、铜酞菁、柠檬黄、立素尔大红、阳离子艳蓝RL 、各种偶氮染料中间体。
◆医药： *、4-氨基苯甲酸、4-氨基苯甲酯、铅酸铋、*中间体
◆农药： 阿特拉津、波尔多液、灭菌丹、除草剂、杀虫丹、三笨醋酸锡
◆陶瓷： 氧化铝、粘土、高岭土、二氧化硅、硅酸锆。
◆食品： 血粉、糠、酒槽、乳糖、大豆蛋白、胶凝淀粉、小麦糖、小麦淀粉、麦、葡萄糖、玉米油渣、小豆沙泥。
◆废料： 生物泥浆、铁锰渣、含锰残渣、糖醛渣。

设备特点：

●多种加料装置供选择，加料连续稳定，过程中间不会产生架桥现象。
●干燥机底部设置特殊的冷却装置，避免了物料在底部高温区产生变质现象。
●特殊的气压密封装置和轴承冷却装置，有效延长传动部分的使用寿命。
●特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提供了干燥器的处理风量。
●干燥室装有分级环及旋流片，物料细度和终水份可调。（如碳酸钙终水份可调节器至≤0.1%）
●相对其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。
●干燥室内周向气速高，物料停留时间短，有效防止物料粘壁垒森严及热敏性物料变质现象，达到高效、快速、小设备、大生产。
●热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被除数微粒化，强化了传质传热。在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传质传热，所以该机干燥强度高，生产能力大。

流程示例：

技术参数：
　

型号\项目	筒体直径mm	主机尺寸mm	主机功率kw	处理风量	蒸发水量kg/h	占用面积m²
XSG-2	200	300×2800	0.75～2.2	300～800	10～20	3500×2500
XSG-3	300	400×3300	3～4	600～1500	20～50	3800×2700
XSG-4	400	500×3500	4～7.5	1250～2500	25～70	4000×3000
XSG-5	500	600×4000	5.5～11	1500～4000	30～100	4200×3200
XSG-6	600	700×4200	7.5～18.5	2500～5000	40～200	4250×3250
XSG-8	800	900×4600	11～18.5	3000～8000	60～300	4500×3500
XSG-10	1000	1100×5000	15～30	5000～12500	100～480	4750×3750
XSG-12	1200	1300×5200	15～37	10000～20000	150～745	5000×4000
XSG-14	1400	1500×5400	30～55	14000～27000	200～960	5250×4250
XSG-16	1600	1700×6000	45～75	18700～36000	250～7303	5500×4500

典型物料干燥参数:

物料名称	进风温度℃	初含湿量 %	终含湿量%	实际干燥数据kg水/h
硬脂酸锌	150	80	0.5	140-160
*	180	55	1.5	250-280
碳酸锌	150	80	1.0	130-170
杀虫丹	120	30	1.0	80-110
促进剂ZDC	150	60	0.5	80-110
TMTD	140	65	0.5	80-120
DSD酸	150	60	0.5	80-120
氧化铁红	200	60	0.5	300-350
三氧化锑	180	45	1.0	280-320
氯化亚铜	200	30	3.0	290-310
二氯异氰尿酸钠	180	25	0.2-2	80-120
三氯异氰尿酸钠	150	30	1.0	90-150
油溶黑	150	45	2.0	350-380
白炭黑	280	85	5.0	250-300
代酸锰锌	120	30	1.0	120-150
酞青蓝	150	55	1.0	160-180
柠檬酸钙	140	40	1.0	300-350
超细碳酸钙	160	70	1.5	430-470
泥浆处理剂	200	75	5.0	290-310

以XSG-6为例：

物料名称	硬脂酸锌	*	碳酸锌	杀虫单	TMTD	DSD酸	氧化铁红	二氧化锑	氯化亚铜	白炭黑
进风温度（℃）	150	180	150	120	140	150	200	180	200	280
初含湿度（%）	80	55	80	30	65	60	60	45	30	85
终含湿度（%）	0.5	1.5	1.0	1.0	0.5	0.5	0.5	1.0	3.0	5.0
实际干燥能力（kg/h）	140-160	250-280	130-170	80-110	80-120	80-120	300-350	280-320	290-310	250-300

物料名称	促进剂ZDC	油溶墨	代酸锰锌	酞青兰	柠檬酸钙	超细碳酸钙	泥浆处理剂	二氧异氰尿酸钠	三氧异氰尿酸钠
进风温度（℃）	150	150	120	150	140	160	200	180	150
初含湿度（%）	60	45	30	55	40	70	75	25	30
终含湿度（%）	0.5	2.0	1.0	1.0	1.0	1.5	5.0	0.2-2	1.0
实际干燥能力（kg/h）	80-110	350-380	120-150	160-180	300-350	430-470	290-310	80-120	90-150

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