一、分级机的简介：

分级机被广泛应用于选矿厂，与球磨机配成闭路循环模式，或者被用来分级矿砂和细泥，还可以对金属选矿流程中的矿浆进行粒度分级，洗矿作业中的脱泥、脱水等。分级机主要有高堰式单螺旋和双螺旋、沉没式单螺旋和双螺旋四种分级机。红星机器经过多年的制造和总结各大矿厂实战操作经验最终研制的的新型分级机具有产量大，能耗低，分级效率高，粒度集中，适用性强，自动化程度高等特点。

二、分级机的结构及工作原理：

分级机结构比较简单，主要由传动装置、螺旋体、槽体、升降机构、下部支座（轴瓦）和排矿阀组成。分级机是借助于固体粒大小不同，比重不同，因而在液体中的沉降速度不同的原理，细矿粒浮游在水中成溢流出，粗矿粒沉于槽底。由螺旋推向上部排出，来进行机械分级的一种分级设备，能把磨机内磨出的料粉级于过滤，然后把粗料利用螺旋片旋片旋入磨机进料口再磨，把过滤出的细料从溢流管子排出。该机底座采用槽钢，机体采用钢板焊接而成。分级机在配合球磨机进行选矿作业时，需要有提升运输的机构，螺旋轴的入水头、轴头、采用生铁套，耐磨耐用，提升装置分电动和手动两种。

巩义机械厂研制的新型分级机是在原来分级机的返砂端增加一个返砂自动提升装置，将原来在槽底排放的矿砂提升到分级机槽壁的一个适当位置排放，以适应与球磨机取消大勺头后的配置。球磨机取消大勺头后，每吨矿石一般可节电1-1.5度，同时避免了大勺头的频繁检修，并减缓了球磨机大、小齿轮的磨损，磨机运转平稳、运转率提高，节电效果明显。磨机取消大勺头配置后，对分级机分级性能及磨矿能力无任何影响。

三、分级机的维修与保养：

如果分级机中的矿砂没有清理干净，在长时间沉积下，矿泥沉的较实，在下放分级机主轴时，由于不细心，没有把主轴*放下，会造成返砂量减少。另外主轴没有放下也可能是由于主轴长时间没有进行清理上润滑油，所以在操作过程中要加以注意球磨工作人员必须要对破碎系统进行监督，若在生产中球磨机给矿粒度大小发生变化，必须要马上反映到破碎车间。最终要求破碎粒度越细越好。

分级机叶片磨损后，相对返砂量减小，造成磨矿细度变粗，另外，若叶片磨损厉害，将影响分级机寿命，所以在工作中及时检查叶片磨损情况，及时更换磨损叶片。

分级机溢流堰高低，影响着矿砂的沉淀区大小，在生产中我们可以根据磨矿细度的要求，适当对分级机溢流堰高低进行调整，若要求磨矿细度变细，可在分级机两边沿焊接一定高度的角铁，用插木扳的方法来调整分级机溢流堰高低，有时经矿泥长期堆积，可自然提高溢流堰的高度。

四、分级机主要技术参数：