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强力加压翻转式密炼机一般包括密炼室、两个相对旋转的转子、一个上顶栓、一个下顶栓、一个测温系统、加热和冷却系统、排气系统、安全装置、排气装置和记录装置。
强力加压翻转式密炼机适用于炼胶、塑料及各种橡胶、塑料的精炼,特别适合中小型橡胶、塑胶制品厂及食品、染料、医药、陶瓷等行业。
1、强力加压翻转式密炼机生产效率高,物料分散均匀,品质优良,环境无污染,更换材料,色彩清洁方便。
2、强力加压翻转式密炼机熔炼室、转子、压锤等零件均采用夹套结构,并能通过介质、蒸汽、导热油、水加热或冷却,以适应各种炼胶(炼塑)工艺的要求,所制的材料质量优良、稳定。
3、强力加压翻转式密炼机转子凸棱的螺旋角及工作长度设计合理,能使物料达到捏炼效果。其转子棱峰和端面为堆焊耐磨硬质合金,混炼室、转子、压锤等与物料直接接触的表面经抛磨后镀硬铬,光亮耐磨,耐腐蚀。
4、强力加压翻转式密炼机混炼室将炼油厂从后门(或从侧)加料前倾140°,这样生产过程就可以上下联接,也便于观察和清洗混炼室、转子。
1、强力加压翻转式密炼机根据炼油室的容量和适当的充填系数(0.6~0.7)计算一次炼油量和实际处方。
2、强力加压翻转式密炼机根据实际配方,准确称量配方中各原料的用量,分别加入生胶、小料(ZnO、SA、促进剂、防老剂、固体软化剂等)。加强剂或填充剂、液体软化剂和硫黄,并在货架上依次排列。
3、强力加压翻转式密炼机打开精炼机电源开关和加热开关,预热精炼机,检查风压、水压、电压是否符合工艺要求,检查测温系统、计时装置、电源系统指示及记录是否正确。
强力加压翻转式密炼机的效率取了给料顺序外,主要取决于混合温度、装料容量、转速、混合时间、上顶压力和类型。
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