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双螺杆挤出压片机由于其良好的进料性能、混炼塑化性能、排气性能和挤出稳定性,已广泛应用于挤出产品的成型加工。
双螺杆挤出压片机由传动装置、进料装置、料筒和螺杆组成,各部件的功能类似于单螺杆挤出机。
因为双螺杆挤出压片机开启方便,所以可以在任何时候发现螺纹元件,机筒内衬套的磨损程度,从而进行有效的修理或更换。不会在挤压产品出现问题时才发现,造成不必要的浪费。
1、降低生产成本
更换颜色时,只需几分钟就可以迅速打开机筒进行人工清洗,不需要或少用清洗材料,节约成本。
2、提高劳动效率
在设备维护过程中,普通双螺杆挤出机经常需要拆卸加热和冷却系统,然后将螺杆整体抽出。然而,双螺杆挤出压片机不需要。这不仅缩短了维护时间,而且降低了劳动强度。
1、使用500小时后,减速箱内会有齿轮磨损的铁屑或其他杂质,因此,应同时清洗齿轮,更换减速箱润滑油。
2、双螺杆挤出压片机如果在生产过程中突然断电,主传动和加热停止,在恢复供电时,必须将料筒的各个部分重新加热到规定的温度,并保温一段时间后才能启动挤出机。
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