经过喷涂的零件由于有了陶瓷涂层的保护，得以具有耐磨损、耐高温、防腐蚀、隔热及电绝缘性能，陶瓷棒火焰喷涂是一种设备成本低廉，品质稳定，操作简易的喷涂方式，其喷涂后的工件耐磨性特佳，以氧化铬为例，其耐磨性可达到等离了喷涂的8倍。并广泛用于飞机发动机、线缆高速拉丝机塔轮、纺织、化纤、轻工、石油、石化、化工、机械制造、大面积防腐工程等。

  喷涂原理

陶瓷棒材经过2760℃高温火焰熔融后受到高压空气雾化，其熔融分子以152-244m/s的超高速撞击基材，由于其撞击到基材表面时仍然保持着熔融状态，因此分子和分子间具有结合强度。釆用CMD-CS陶瓷棒火焰喷涂设备，喷涂厚度可达0.1-3mm。

设备组成

设备组成：陶瓷棒火焰喷涂机主机及喷枪

用户自备：空气压缩机，排气量在1.8m3/min、压力7公斤以上、氧气瓶、乙炔瓶。

陶瓷棒简介

陶瓷棒使用熔融型陶瓷粉末经压缩制造而成,以达到喷涂后涂层品质均匀。根据不同的应用，陶瓷棒材可分为以下三类：

耐磨：以氧化铬棒材效果为佳。其它如氧化铝棒材及氧化铝与氧化钛也可使用。
耐热：以氧化锆棒材为为佳，可达2482℃。
绝缘及防腐：以氧化铝棒材为佳。

性能比较

陶瓷棒喷涂/等离子喷涂/粉末喷涂性能比较

材料分类及用途

1)   氧化铝：颜色为白色，熔点在2050℃。由于其硬度高，可作为耐磨涂层用于机械密封、柱塞、轴类零件等场合，也能耐酸、碱、盐等腐蚀。
2)   铝、钛混合陶瓷：随着TiO2的增加，涂层由浅灰色变成蓝黑色，其熔点约1800℃。涂层气孔率较低，磨光后光洁度较好，在使用中不产生静电，所以铝、钛陶瓷涂层大量用于化纤纺织、印刷、印染等行业。
3)   氧化铬：颜色为墨绿色，涂层微密，磨光后光洁度较好，有较好的化学稳定性，也不溶于酸、碱、盐等多种溶剂，所以该涂层在各种腐蚀介质中大量使用，它硬度也较高，和碳化钨钴相当，可用于耐磨场合中。

4)   氧化锆：颜色为白色，熔点在2500℃，用于航天发动机耐高温绝缘系统。