我公司的自动控制系统，由机组PLC集中控制系统(机组电控柜内)和末端PLC集中控制系统两部分组成。

　　机组PLC控制系统控制机组中各压缩机的自动运行，根据回气压力变化，压缩机自动投入运行或停止运行;压缩机异常工况时自动停止压缩机运行(如油压过低、排气压力过高、回气压力过低等)，控制冷凝器风机电机的运行速度，从而使系统高压稳定在一个高的范围内;

　　末端PLC集中控制装置单独设立，集中控制制冷系统末端设备的工作状态。末端集中控制系统通过设在各冷间内的温度传感器，将各冷间温度信号输入集中控制装置PLC，PLC通过对信号的分析，以及与设定参数的比较，判定末端蒸发器是否投入或退出运行，是否全部或部分运行。因此，我公司制冷系统可以在PLC控制下实现全自动运行。

　　(1)、整个制冷系统共设一套集中控制装置，位于机房或独立的控制室内。该装置由PLC、触摸屏、低压电器电气元件和温度传感器组成。

　　(2)、机组上各压缩机、系统所有电磁阀均由PLC控制，按设定的程序运行;运行程序在制造厂已经设定，操作管理人员通过在触摸屏输入正确的密码，进入操作界面，在合理的范围内修改运行参数;

　　(3)、在PLC的控制下，压缩机组、蒸发冷、末端按照设定的程序，根据库温和回气压力的变化自动运行，从而实现整套制冷系统全自动运行，制冷机组总是运行在工况，实现限度的节能。

　　(4)、在设定的程序里，PLC自动平衡各压缩机运行时间，实现各压缩机均匀磨损，从而延长压缩机组使用寿命30%以上。

　　(5)、集中控制装置具有记忆功能，可以记录库温的历史;

　　(6)、集中控制装置设有打印输出端口，可以打印库温的历史记录(选配);

　　(7)、集中控制装置有短信报警功能，可以将系统故障信息以短信方式发送到设定的一至几部手机上(选配);

　　(8)、集中控制装置通过增加一套信号转换装置，即可实现PLC与电脑的信号对接，在办公室电脑上监测系统运行参数(选配)。