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产品概况
钢丝绳是工程中应用极为广泛的一种挠性构件。在使用中,钢丝绳往往是设备的关键部件,甚至是命根子。为确保钢丝绳安全、可靠、高效地工作,对钢丝绳的运行状况,如:断丝、磨损、锈蚀缺陷,以及疲劳、剩余承载能力、安全系数等进行检测是必要的。传统的钢丝绳检测方法是人工目视检查,这一方法由专职检测人员定时对使用中的钢丝绳进行观察,采用卡尺测量绳径,手摸或肉眼寻找缺陷。很明显,人工目视检查只能发现钢丝绳中露在外部的缺陷如(断丝),对于内部缺陷则无能为力,对于人眼看不到的钢丝绳或钢丝绳段也将不能检查,且受人为因素的影响较大,检查结果的可靠性差。因此,很多钢丝绳使用部门采用定期更换钢丝绳的方法,依据钢丝绳的额定使用寿命确定其更换周期,到期不论钢丝绳的实际状况如何均实行更换。显然,这也会带来一些问题。所以,采用仪器对钢丝绳的状况进行检测,特别是在线实时监控室非常重要的。
钢丝绳在线探伤设备磁性检测方法检测钢丝绳缺陷(断丝、磨损、锈蚀等)
主要技术特点
1. 采用成熟的探伤穿透力的漏磁检测技术及发明的永磁扰动检测技术相结合的复合电磁检测新技术,实现钢丝绳断丝、磨损、锈蚀等缺陷的综合检测。
2. 采用定量化数据分析技术,对于断丝和磨损的检测,采用多通道独立滤波放大处理,避免单通道处理时缺陷类型无法区分的现象,并且对检测信号采用多通道数据融合的方式以减小钢丝绳的股波信号的影响,实现缺陷的精确分类,减少了误判率和漏判率。
主要技术指标
1.检测速度:0~16m/s;
2.检测绳径:Φ1mm—Φ200mm;连续检测绳长:≥1000m
3.传感器与钢丝绳允许相对速度:0 ~ 15m/s(在线固定安装)
4.传感器导套与钢丝绳允许间隙:0 ~ 30mm
5.检测仪的灵敏度应符合下列规定:
不可测区应小于钢丝绳总长度的2%;定性检测准确率不小于98%。
断丝定量检测准确率不小于90%。
轻微损伤实时检出率:>99% 轻微损伤定量判准率:>98%
常值损伤实时检出率:>95% 常值损伤定量判准率:>98%
危值损伤实时检出率:=99% 危值损伤定量判准率:>98%
限值损伤实时检出率:=99% 限值损伤定量判准率:>98%
金属截面积定量变化率(LMA)检测能力:
检测灵敏度重复性允许误差:±0.055%
检测精度示值允许误差:±0.5%
位置(L)检测能力:检测长度示值百分比误差:±0.3%
伤点轴向位置精度:0.5mm
轴向位置相对误差:1mm/m
局部损伤LF检测能力:锈蚀、断丝(断口间隙≥1mm)、变形、松股。
技术性能及指标
1、能在线检测钢丝绳内外部断丝、磨损、锈蚀、变形、松股、跳丝等各种缺陷功能。
2、产品符合GB/T21837-2008的要求,能检测局部损伤(LF)和金属横截面积变化(LMA),并在报告中直接读出两项结果。/3、检测结果报告能满足不同行业的标准同时具有断丝根数和断面与总断面积之比的形式显示。
4、利用计算机以太网接口直接采样处理分析,具有在线声光报警与实时显示结果功能。
5、 网络化监测与控制,适应远程监控。
6、 传感器圆型结构、周向环绕、轴向磁化,将钢丝绳瞬间磁化到饱和状态。
7、传感器采用合金铜外壳,具有防水、防尘、防震、防潮功能。
8、 工作稳定,性能可靠,检测精度高,抗干扰性能强,数据准确。
9、 软件适应Windows7/2000/Vista 各种计算机操作系统。
钢丝绳在线探伤设备探伤装置配置表
名 称 | 规格(型号) | 单位 | 数量 | 备注 |
本安型钢丝绳探伤用传感器 |
| 1 | 套 | 高速 |
隔爆兼本安型钢丝绳磁性探伤装置主机 |
| 1 | 套 |
|
安装支架 |
| 1 | 套 |
|
检测一体机/防爆显示器 |
| 1 | 套 | 打印机、工控机、显示器等 |
钢丝绳检测软件 |
| 1 | 套 |
|
矿用电缆线、控制信号线 |
| 50 | 米 |
|
网线 |
| 50 | 米 |
|
检测专用工具 |
| 1 | 套 |
|
使用说明书 |
| 2 | 套 | |