全风牌真空吸风风机是指要使空气在管道中流动必须有一定的压力,这个压力称为风压。风压可分为静压和动压两部分,静压作用于管道四周,用来克服空气流动所遇到的阻力,有正有负,风道内的压力比外界大气压力大时为正静压,此时空气从管道向外吹,如凝棉器的风扇出口管道内就具有正静压。风道内的压力比外界大气压力小时为负静压,此时空气从外面吸向风管内,如凝棉器的进棉管道内就是负静压。
全风牌真空吸风风机真空高压吸附风机配置:
1.机壳材质:真空吸料风机采用*度压铸铝,压铸铝与汽车轮毅相同铝材,相对于普通铝合金来说,压铸铝更坚固,相对于铁壳风机,更有轻量化的作用。
2.电机性能:真空吸料风机采用中国台湾东元电机,东元电机是一款宽频,宽压电机,列入:单相110V/230V 工业三相:220/380/415/660V等,电机频率可45-75HZ调频,IP55防护等级 F级绝缘等级,其优势是国内电机达不到的工艺,深受国内外客户青睐。
3.风机油封:真空吸料风机采用德国MERKEL油封,德国MERKEL(***)材料采用氟橡胶可承受-25℃至300℃。相对于一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质温度20~50℃,性能更稳定,免维护,寿命更久。
4.风机轴承:真空吸料风机核心部件采用德国SKF,日本NSK品牌轴承,轴承可承受350摄氏度,4000转每分钟的转速。对于国产洛轴,人本轴承,性能稳定,低噪音,免维护,寿命更久,可保证风机运行更久。
功能特点:
1、具有吹吸双功能,一机两用,可以用吸风,也可以用吹风;
2、少油或无油运转,输出的空气是干净的;
3、相对于离心风机和中压风机来说,其压力高很多,往往是离心风机的十几倍以上;
4、如果泵体是整体压铸,并且使用了防震安装脚座,那么它对安装基础的要求也是很低的,甚至可以不用固定脚座即可正常运转,非常的方便,也非常的节省安装费用和安装周期;
5、相对同类风机,其运转的噪音较低,就如我司推出超型旋涡风机:
6、免维护使用;它的损耗件仅仅是两个轴承,在质保期之内,基本上不需要维护;
7、旋涡鼓风机的机械磨损非常微小,因为除了轴承之外,没其它的机械接触部分,所以,使用寿命当然也是非常的长,只要是处于正常的使用条件下,3~5年是*没有问题的;
8、安装简易,使用方便!
9、整体采用铝合金材质,电机为防爆电机,绝不会出现摩擦产生火花的现象,使用更放心,防爆性能更好。
(1)损耗小、效率高:直流高压鼓风机因为采用了永磁体励磁,消除了感应电机励磁电流生的损耗;同时永磁无刷直流电动机工作于同步运行方式,消除了感应电机转子铁心的转频损耗。这两方面使永磁无刷直流电机的运行效率远高于感应电机,小容量电机的效率提高更明显。
(2)功率因数高:由于无刷直流电机的励磁磁场不需要电网的无功电流,因此其功率因数远高于感应电机,无刷直流电机可以运行于1功率因数,这对小功率电机极为有利。无刷电机与感应电机相比不但额定负载时具有更高的效率和功率因数,而且在轻载时更具有优势。
(3)调速性能好、控制简单:与感应电机的变频调速相比,无刷直流电机的调速控制不但简单,而且具有更好的调速性能。
(4)逆变器容量低,因此逆变器成本低:24V直流吹送鱼料鼓风机如需配备无刷直流电动机需要矩形波电流,逆变器持续运行时的电流额定值指的就是这个矩形波的峰值。感应电机需要正弦波电流,逆变器持续运行时的电流额定值一般指的是这个正弦波的有效值。为保持逆变器对电动机电流的控制能力,逆变器直流电压与电动机感应电动势间应有足够的差值。因此无刷直流电动机梯形波感应电动势和感应电动机正弦波感应电动势可以达到的峰值都受到逆变器直流电压的限制。在这种情况下,若假定无刷直流电动机和感应电动机电流的峰值相等,则前者功率输出要比后者高出33%,也就是说,同一台整流器/逆变器可以驱动比感应电机输出功率高出33%的无刷直流电动机。
注意事项:
一、开机前准备与检查
1、检查各连接处螺栓是否松动。
2、震动系统电磁阀是否安装到位。
3、风路是否密闭。
4、开启震动系统气源,检查压力大小和是否漏气。
二、启动震动系统和风机
1、启动震动系统,观察是否正常。
2、启动电机,观察电机是否正常运转,是否有异常。
3、检查风向是否正确,如风向不正确,请与相关人员更换电机相序。
4、再次确认各连接处螺栓是否松动,有异常声音。
5、运行时,时刻注意除尘风机运行情况,是否有异常声音。
6、除尘风机运行5分钟后设备才能运行。
三、停机
1、设备停机15分钟后才能关闭风机。
2、停机后关闭电源气源。
四、维护事项
1、经常检查各紧固件是否紧固,发现松动应及时紧固。
2、经常检查各润滑点是否有润滑油。确保油质、油量达到要求。
3、经常清理除尘风机中的灰尘及异物。
4、经常检查风机的振动情况,应保证风机平稳运行,发现振动时,应停机检查处理。
5、定期检查传动皮带是否有破损、断裂、缺数、拉长、打滑等的现象,如发现应及时处理。
6、定期清理和更换滤芯,定期对电机进行维护。
7、定期检查风机各部位的间隙尺寸,防止转动部分与固定部分有摩擦及碰撞现象的发生。
8、定期检查与风机相连的管路,定期清理管道内的污垢,杂质,防止风机锈蚀。