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下卸料离心机
产品特点与用途:
悬浮液经进料阀进入高速旋转的转鼓内,进料过程由时间或料控器控制,知道转鼓被允许限度的充满。在进料的过程中,母液的过滤同时开始,并已完成了对滤饼层的渗透。渗透液由时间或流量阀控制,通过洗涤管和喷射孔将洗涤液喷到滤饼上,洗涤脱母液的滤饼。滤饼层干燥后由提升刮刀或旋转刮刀切削滤饼层,经斜斗或螺旋输送机送过机外。这些过程可由人工或自动的由电器、液压、机械操作来完成。
需配混凝土基础及弹性减震垫。
通过斜斗输出滤饼。
物料在转鼓内均匀分布的进料形式。
可附加:
根据不同的产品和工况条件可选配的系统:
防爆电动机;
变频电动机;
惰性气体保护系统;
螺旋输送出料装置;
铝业、洗液分别手机装置;
这些机型广泛应用于有机和无机固相颗粒度在0.05~1mm的化工产品、淀粉产品和食品、石油行业。
化学工业,如铅粉、聚氯乙烯、萘、蒽、聚丙乙烯、聚丙烯、ABS树脂、树脂类、双酚、钠、氯化钠、硫酸铁、烧碱、尿酸、硫铵、高硼酸钠、变性淀粉、漂粉精、三氯乙腈尿酸等。
食品工业,如糖密、淀粉、实验、三梨酸甲等。
精细化工和医药工业,如、除燥机、硬纸酸盐、磺酸、富马酸、、抗菌素、水杨酸、维C钠等。
物料经进料管至选择的转鼓内,由料位探测器 控制n次脉冲进料,有限的加满转鼓。通常可达 到拦液板高度的75-80%。当滤饼达到预设高度 时,进料完成。 | 母液穿透转鼓内壁上的过滤介质,从进料开 始到液体刚好浸没滤饼内表面,完成主过滤; 对含有胶体蛋白的母液,可在过滤的同时利 用一撇液装置将含有交替蛋白的母液撇出。 |
通常的主过滤后进行滤饼洗涤。洗液从进料 管或洗涤管加入,其液位也可由料位探测器监控。 当达到预设的洗涤量且液体浸没至滤饼层后,完 成洗涤。 | 转鼓加速至高速对滤饼脱液甩干,在滤饼达 到要求的含湿度或预设的甩干时间,过滤分离工 作结束。 |
滤饼由刮料装置在高速或减速状态下刮下,经 出料机构派出机外。固相的排出有卸料斜槽和螺旋 输送器两种方式。为保护过滤介质,转鼓内保留了 一薄层滤饼,其在后批次生产中起到了助滤的作用, 同时保护过滤介质不被破坏。 | 刮刀卸料后转鼓内壁有残余滤饼,过滤式转鼓可 在转鼓背面通过高压气体将滤饼松动,再通过刮刀 装置将滤饼卸出;虹吸式转鼓通过高位安装的反洗 罐中的反洗液经虹吸室加入转鼓,逆向透过残余滤 饼,使其再悬浮并恢复其渗透性。 |