在生产制作不锈钢压力容器，会由于加工误差而导致产品工艺系统应力变形。那么今天我们就来讨论一下如何降低产品变形的方法，主要有以下两大方面！

一、减小切削力；

二、提高系统刚度，降低切削力的方法包括合理选择切削用量和刀具几何参数，但这种方法有时会影响生产率，可以采取以下措施来提高系统的刚度。

（1）提高接触刚度的常用方法是减小接头表面的粗糙度，提高接头表面的几何精度，从而增加接头表面的实际接触面积，提高接触刚度；机床导轨、压力容器主轴孔或尾座套筒锥孔接触；精密零件中心孔等重复研磨，顶锥体及增加机床或夹具上固定接头的接触面积，提高接触刚度；装配时可采用预紧措施，有几种常用的方法来消除配合间隙和。

（2）提高刀具刚度。改进工具的材料和结构热处理；合理增加集中切削刀具的压力容器辅助支撑件如床身上的支撑导套可以提高加工中性能杆的刚度等。

（3）工件的合理夹紧，不锈钢压力容器厂家提高工件刚度的常用方法是：夹紧方向和位置，夹持工件时刚度好的工件；力点在定位支架附近对正或放弃时的夹持吸力，使压力容器工件受到“拉压”而不受力矩作用：采用：辅助支架；使夹持吸力对称分散，尽可能不受力点的影响；避免局部压力过大，使用弹性垫，减少工件的变形。容易磨损工件的勺部增加配重消除了离心力和惯性力的影响。