一、概述

节流装置由于可耐恶劣工况，且有国际标准可遵循，百余年来一直成为工程界的好选择，曾占有70%的流量 市场。2003年公布、实施的节流装置国际标准ISO5167，要求标准节流装置安装前直管段必需达到30~40D,才

可保证有0.5~1%的准确度。在工业现代化现场管径日益增大，工业用地日益紧张，无法保证流量仪表所需的直

管段长度，而资源日趋匮乏，又要求流量计量必需准确，这个矛盾标准节流装置已无能为力、难以解决。

市场迫切需要一种流量仪表，它应不仅仍具备节流装置可耐恶劣的特点，而且，在现场安装直管段长度较

短（5D左右）的情况下，仍有不低于1%的准确度。

本公司经过研发、测试，推出的均衡流量传感器可以满足上述要求。

均衡流量传感器是根据差压式的工作原理设计生产的一种新型节流式流量测量仪表，由多孔整流式节流装 置、差压变送器和流量积算仪等组成流量测量系统，也可与控制系统或计算机联网，进行流体流量测量与控

制。

多孔整流式节流装置将标准孔板和流动调整器的优点相融合而研制成一种节能环保型流量传感器。均衡流 量传感器具有多个函数孔，能较大限度地将涡流均衡整流成近似理想流体，尤其适用于各种直管段短又要求较

高准确度、工况条件复杂的流量测量场合。广泛应用于化工、石油、冶金、电力、天然气、水处理等行业中。

二、主要技术指标

管道尺寸：15 ≤DN≤ 2000 mm；

公称压力：PN≤42MPa；

工作温度：-80℃≤t≤550℃，特殊850℃；

量程比：10: 1；15: 1；

精度等级：±0.5%，±1%；

重复性：±0.1%；

直管段要求：0.5D~2D；

压损：在相同条件下是孔板压损的1/3；

结构形式：法兰式、对夹式、焊接式、一体式；

测量介质：可应用于气体、液体、气液两相，液态气体、双向流、脏污介质、浆料的测量。

三、工作原理

为了解决节流装置准确度与安装直管段过长的矛盾，国际标准化组织ISOTC30几十年来一直推荐采用流动调整 器（Flow Conditioners）,但它本身即有约2D长度，安装在阻力件与节流件之间又各需4~5D长度，总计约10D，此外

还带来增加成本、维修量，加大压损等弊病。本公司将二者合二而一，研制了一种类似流动调整器的节流件。

取得了很好的效果，工作原理如下：

 流体通过阻力件（如：弯头、阀门、变径管、歧管等）后，管内的流体变得十分复杂，不仅流速分布没有规律，

而且还有漩涡，在这种情况下流量难以准确测量。标准节流装置是让流体通过本身的粘性作用，在长达30~40D的直

管段长度，流动达到充分发展紊流后进行测量，方可取得较高准确度。

 本公司推出的均衡流量传感器是这样工作的；当复杂的流动穿过均衡节流件函数孔时，消除或减小了漩涡，而且

流体被调整为多个流向一致的流束，因相距较近又流向一致，在粘性的作用下，可有效地均衡流速分布，在很短的距

离内达到较理想的流动状态。在多孔整流装置前后形成差压，通过取压装置可获得稳定的差压信号，根据伯努利方程

计算出体积流量和质量流量。

四、主要特点

特殊的结构形式

直管段要求短

降低了压力损失

提高了耐脏污能力

测量范围应用场合广

精度高，量程比大

 将节流件与流动整流器有机的结合起来成为均衡节流件，能对复杂流场进行均衡整流，在很短的距离达到消

除涡流并改善流场。还可以大幅度降低介质噪音，使测量信号更加稳定从而提高测量精度。

由于采用均衡节流件的特殊结构，压力恢复比传统节流装置快2倍，大大降低了对直管段的要求。一般情况

下直管段要求为0.5D~2D。

 由于采用均衡节流件对阻力件后不规则的流动进行整流、均衡，减小（或消除）了漩涡，且加速了达到理想

流动的过程，缩短了必需的直管段长度，这些都利于减小压力损失，在相同的 值下，压力损失约为孔

板节流装置的1/3。

 由于均衡节流件是多孔对称结构，大大降低了死区的形成，保证脏污介质顺利通过多个孔，减少了流体孔被

堵塞的机会。

 可测量各种气体（空气、煤气、天然气等）、蒸汽、液体（水溶液等化学液体）等介质的满管及双向流体的

流量。适用各种尺寸的圆管和方管。均衡节流件设计新颖，采用高强度防腐材料，具有强度高，适应高温高压，

腐蚀性及防爆危险等场合。

 精确度可达±0.5%、±1.0%，，重复性±0.1％，量程比大于10：1。