★       适用范围
XMCA7000系列间歇高级PID调节器具有4个模拟量输入，2个模拟量输出，2个开关量输入、4个并关重输出和专家自整PID功能，适合于反应釜等批量控制工业现场的温度、压力、液位、流量等过程参数测量、显示和精确控制。
★       功能特点
•   4个模拟输入(AI)
IN1(PV1)是被控过程参数的测量反馈输入端，可接收热电偶、阻、标准等任一输入信号，信号之间可切换，即设即用。
IN2(PV2)是前馈控制输入或辅助输入端，可接收热电偶、阻、标准等任一输入信号，信号之间可切换，即设即用。
IN3(PV3)用于接收后备操作器的阀位反馈信号与dii配合实现后备操作器手/自动无扰切换。也可用于两台调节器串级控制时，接收后级(附回路)调节器的PV1变送输出信号与DI1配合实现后级(附回路)手/自动无扰切换。
IN4是外给定(RSP)信号输入端,可接受0～10mA/4～20mA/0～5V/1～5V等任一标准信号，信号之间可切换即设即用。
•   2个模拟输出(A0)
OUT为P1D调节控制输出端，0～10mA/4～20mA/0～5V/1～5V输出可选。
OUT1可作为INI (PV1)的变送输出端（用于串级控制或带记录仪)，也可作为PID调节（加热制冷）双重控制输出中0～100 %的控制输出端，0～10mA/4～20mA/0～5V/1～5V输出可选。
•   2个开关量输入(DI)
DI1用于后备操作器手动状态信号输入端(闭合时为手动)，与IN3配合实现后备操作器f/自动无扰切换。也可用于两台调节器串级控制时，接收后级(附回路)手动状态信号，与IN3配合实现后级(附回路)调节器手/自动无扰切换。
DI2用于间歇PID控制的外部启动/停止控制端，当DI2闭合时启动PID控制自动调节，DI2断开时PID控制输出为。
•   3个继电器翰出(DO)
DO1、DO2为PV1值的报警输出，其上、下限报聱方式可设定，继电器动作时，输出触点闭合。
DO3为手动状态输出，手动时继电器动作，输出触点闭合。主要用串级控制时，附回路（内环）手动/自动无扰切换。
※       PID控制给定值
本机给定（ISP)和远程给定(RSP)无扰切换，自动加偏置补偿，本机控制给定值可按键直接设定，也可以加密码锁定。
※       PID参数专家自整定
          的专家自整定PID算法，使之能自动适应各种工业现场，自整定成功率达95%以上。
※       XMGA7000控制工作原理框图

※       XMGA7000应用举例
控制需要：某一反应釜需先加料（液体)，料加到某一液位后再加碱反应，碱加到某一PH值后即停止加碱，并保持一段 反应时间，到此一个批量生产过程结束，可以放料，如右上图。
控制步骤：1、操作人员按启动按钮BT1后，LICl (XMGA7000)自动控制加料到设定液位，并停止加料，同输出液位上限报警信号。2、该信号用来启动AIC1自动控制加碱，当PH值达到给定值后，停止加碱。3、 AIB(PHLAB5000)完成PH测量、显示和变送输出，AIB的PH变送输出作为AIC1的测量输入。4、反应过程过程结束后.人工控制放料。5、LIC1和AIC1均可带后备操作器。

★       XMGA7000系列智能间歇控制光柱数显高级PID调节器选型表