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30升机械搅拌发酵罐组成及描述
1、罐体及功能 |
公称容积:30L 径 高 比: 1:2.5; 装液系数:70% 30升罐体:主体材质为全不锈钢316L罐体,罐内;带发酵罐专用取样、放料阀,移种管道。采用大视角罐内液位观察视镜,12V安全视灯,带有温度、PH、 DO、消泡、液位接口、接种口、补料口 、及多个备用口,所有焊缝坚固整齐美观。与物料接触的压力表均为隔膜式压力表,装有安全爆破片,罐底隔膜阀百仑 罐体:设计压力0.3Mpa 夹套 :设计压力0.3Mpa ,采用优化导流设计,提高了交换效率和罐内温度的均匀性,温度的控制稳定均匀是发酵得以成功的基本条件。 罐体功能: 上搅拌机械密封、进气灭菌过滤器、排气冷凝器、含空气分布器的进气系统、火焰接种口(也是投料口与清洗口)、放料口、取样口、补料口;自动控制参数的电极分别是:PH电极、DO电极、液位电极、消泡电极、温度电极口;四台蠕动泵自动控制分别补酸/碱/泡敌/培养剂; 电 机: 发酵罐专用SEW交流电机,确保电机能在恶劣的环境中运行; 通 气:采用一路深层通气,转子流量计手动控制,根据工艺要求调节气体的流量,罐内空气分布器均布气体;采用精度为0.01μm的除菌过滤器,有防物料倒流装置,确保安全并大大延长使用寿命;
搅拌系统: 机械偶合搅拌系统,约翰克兰单端面机械密封,采用316L不锈钢专用搅拌轴材料,精密加工,具有理想的动平衡性能,刚性好,长期使用不变形;整套系统安全稳定且寿命长; 搅拌形式: 直叶搅拌桨(二级)、中间一级斜叶搅拌桨,机械压迫式消泡桨(一级)、四块档料板; 发酵酸碱度控制功能:采用智能PID控制,专用瑞士梅特勒PH电极; 发酵溶氧度控制功能:采用智能PID控制,专用瑞士梅特勒DO电极; 温度控制:自动加热,水冷却,循环泵循环控温,有空气自逸功能和断水、超温保护功能,具有良好的热交换效率;智能模块控制既保证了温控的快速性又实现了节能。 补 料:完善的补料系统(酸、碱、泡敌、培养剂),可定时定量补料;四个蠕动泵可分别在控制界面上选择分段设定,在实际使用时方便灵活。配有特别设计的补料插针,确保补料的安全操作; 灭 菌: 原位自动灭菌(油浴电加热) 接 种: 酒精火焰接种+插针法接种; 以上功能基本满足实验室和各类常规的发酵试验; |
2、技术参数 |
搅拌转速:采用发酵罐专用SEW交流电机,宽范围、低噪音、耐高温、长寿命、恒力矩; 电机功率30升380W; 转速:50~1000rpm无级变速;精度:±10rpm; |
PH控 制 :PH电极,采用智能PID控制,蠕动泵自动补酸/碱;可使酸碱度的控制性能非常优良;范围:2~12ph; 控制精度:±0.02ph, 分辨率:0.01ph; |
DO控 制: DO电极,采用智能PID控制,可与转速关联;使溶解氧参数的控制达到了很理想效果;范围:0~99%,控制精度:±3%; 分辨率:0.1%; |
温度控制:PT100电极检测,串级自动控制;电加热,水冷却;优倍智能模块控制保证了温控的快速性、准确性;范围:冷却水温度+5~60℃; 精度:±0.1℃; 分辨率:0.1℃; |
泡沫控制:电极检测,蠕动泵补消泡剂,自动控制; |
通 气:转子流量计手动控制 |
罐 压:隔膜阀手动调节,压力表及压力电极数字显示;电磁阀点动调控压力,范围:0~0.20Map; |
3.控制系统 |
德国西门子S7-200系列PLC控制系统+嵌入式工业控制计算机触摸屏显示与操作 |
BLBIO B型控制系统:现场控制器,下位机为西门子S7-200系列PLC控制系统,它是一种成熟、稳定、通用型的PLC,能适合自动化的各种应用场合,尤其是生产制造过程控制中的应用。其模块化,易于实现分布式的配置以及易于掌握等特点,西门子PLC控制核心已成为实施生物反应过程控制中既经济又*的控制体系,系统采用触摸屏显示、现场直接操作(菜单式),全中文菜单与界面;也可以与上位计算机进行数据传送,采样并显示罐体数据,系统数据的浏览分析,读取设定。 采用10英寸一体化液晶触膜屏作为显示界面,显示内容丰富齐全, 人性化画面简单明了,操作简单方便。而且互不干扰。该控制系统能适应不同的传感器和执行机构的范围的输出输入信号,带有信号防干扰系统。 控制和显示参数:温度、搅拌转速、pH、溶氧、消泡、空气流量、罐压、发酵液体积、排气O2、排气CO2、等14个直接参数并可计算间接参数。 1.控制方式 ①手动控制方式:可以设定开阀比例或阀门开度②自动控制方式:可以选择PID连续或PID开关方式控制③顺序控制方式:对所有的控制参数可以预先设定至少10个控制段,以实现自动分段控制④遥控方式:可接受上位机控制⑤关联控制:溶氧可以选择转速、空气流量、罐压、补料等进行控制;pH可以选择加酸加碱来控制 计量功能:可以对补料、泡敌、酸碱等计量 X Y轴实进走向图,可以对图形任意展开和收缩显示,帮助操作着判断参数之间的相互影响,从而对发酵过程进行快速修改和调整 数据处理功能 能显示、分析所有参数的趋势曲线 能存储、显示、分析所有参数的历史曲线 能显示所有参数的批号报表 能直接用优盘拷贝数据 数据存储格式与EXCEL兼容,可至EXCEL平台处理 控制器自我保护功能:可设置密码,其他人无法修改发酵参数;且控制器不因断电而丢失各参数的设定值 能对各参数进行程序控制, 每个参数的时间显示记录间隔可以任意调整 可以同屏进行二个参数的设定及校正 9.在控制器上显示的防真的运行状态,面板状态流程指示系统,流程硬件与动作状态显示灯,用于了解各有关器件(如蠕动泵、循环泵、加热、搅拌等)工作状态,可用来作为故障判别显示 10.每个参数的变速器都为独立模块,互不干扰,便于维修 11.PH、DO等参数控制方式及相关联的控制程序可以随意调整 |
计算机软件:BLBIO-Ver8.0是集数据记录和处理为一体的发酵专用软件包,具有中文操作界面、数据存储备份、曲线分析、报表生成分析、异常分析等,为发酵实验和生产的监控及过程数据处理带来不少方便。 主要功能: 可以记录发酵时间、温度、pH、溶解氧、转速、空气流量、 压力、补料量、泡敌量、酸碱剂量等 可以下送自控变量的设定值及控制参数,实现遥控操作 可以设定顺序控制 可以键入离线参数,并记录、显示 趋势曲线、历史曲线显示 可以同时显示1-10条(任意设置)曲线; 可以选择不同的起始时间以及时间段(8、24、48、72、96 、144小时); 可以随意设置曲线显示的上下限,以提高显示分辩率; 可以选择不同批号的任意几条(1-10条)曲线同时显示,以便对比分析; 与Y轴平行的读数割线可由鼠标拖动,随之曲线数据被激活,发酵时间(X轴)以及此时曲线的数据同时随割线移动而变化; 软件画面可在同一界面显示所有参数曲线,也可设定显示某一个或几个参数曲线,设置量程 参数曲线可实现向发酵前和后时间梯度(时间坐标轴的长度范围可以从10分钟到10天内任意选择)平移、放大 可选择不同时间段、不同批次数据和曲线的在线或历史参数曲线显示、放大 可在同一画面将种子罐和发酵罐2种参数曲线在任何一个时间段进行对比 可进行实时和历史曲线的一键式切换,实时曲线的还原,可设置修改曲线的“样式”,“颜色”,“变量”,“低限”及“高限” 报表打印 可以同时示显1-12个(任意设置)数据,并可打印输出; 可以选择不同的起始时间以及时间段,并可选择不同的时间间隔(1,5,15,30,60分钟); 可以选择不同批号的任意几个(任意设置)数据,并可打印输出, 以便对比分析; 曲线打印 可以将示显的曲线通过彩色打印机打印出来; 也可以在EXCEL平台下进行数据处理和打印,十分方便。 百仑慧神分析软件(需要另外购买)对发酵罐的控制系统中的环境参数、操作参数、细胞代谢参数等采集到本系统,且按照批次进行存放,以图形或表格的方式将实验过程展示给工艺分析人员。能将离线分析得到的数据、通过公式计算得到的数据等各种衍生出来的各种数据,都汇集到一个批次数据报告中。能对多批次数据进行比较。 1、精确计算在线OUR、CER、RQ、KLa等间接参数,能在同一坐标平面上同时显示多条不同参数的曲线;方便用户分析发酵过程的相关性,从而得出合适的调控点,实现中试一步放大的目的; 2、能离线输入总糖、还原糖、氨基氮、菌浓、发酵单位等检测数据并在在线工艺参数曲线下生成相应曲线; |
单罐备品备件
序号 | 名 称 | 规 格 | 数 量 | 产 地 |
1 | 呼吸过滤器 | 0.2μm,φ37 | 6只 | 德 国 |
2 | 进气过滤器 | 0.2μm φ50 | 6只 | 上海一鸣或多米尼克 |
3 | 补料瓶 | 500ml | 2只 | 上海 |
4 | 补料瓶 | 1000ml | 2只 | 上海 |
5 | 补料瓶两通接口 | 通用 | 12只 | 上海百仑 |
6 | PH标准液 | 通用 | 1套 | 上海 |
7 | 单孔补料插针 | 通用 | 12套 | 上海百仑 |
8 | 硅胶塞 | 通用 | 30只 | 上海百仑 |
9 | 硅胶管 | 16# | 5米 | 法国 |
10 | 硅胶管 | 25# | 5米 | 法国 |
11 | O型圈 | 通用 | 20个 | 德国 |
12 | 保险丝 | 5A/10A | 15个 | 上海 |
13 | 工具 | 通用 | 1套 | 上 海 |
14 | 设备操作说明书 | 1套 | 上海百仑 | |
15 | 产品合格证书 | 1套 | 上海百仑 | |
16 | 验收单 | 1套 | 上海百仑 |
采样并显示罐体数据;系统数据浏览分析,读取设定
能与各工控机通过网络通讯,集中实时远程收取各工控机过程数据,能完成分析、计算参数:OUR(摄氧速率)、CER(二氧化碳释放速率)、RQ(呼吸商:摄氧速率和二氧化碳释放率比)、Kla(耗氧和溶氧比)、ECO2、EO2、菌量、糖、氮、补料、效价等。可以接入质谱等尾气分析系统;
显示参数:温度、搅拌转速、pH、溶氧、消泡、空气流量、罐压、发酵液体积、排气O2、排气CO2、等14个直接参数及可计算间接参数;
能够生成温度、pH、溶氧、转速、罐压、空气流量、罐压、泡沫、排气氧气、排气二氧化碳、多路补料、补料称重、罐体称重、甲(乙)醇等参数曲线和批报表;
软件画面可在同一界面显示所有参数曲线,也可设定显示某一个或几个参数曲线,设置量程;
参数曲线可实现向发酵前和后时间梯度(时间坐标轴的长度范围可以从10分钟到10天内任意选择)平移、放大;
可选择不同时间段、不同批次数据和曲线的在线或历史参数曲线显示、放大;
可在同一画面将种子罐和发酵罐2种参数曲线在任何一个时间段进行对比;
可进行实时和历史曲线的一键式切换,实时曲线的还原,可设置修改曲线的“样式”,“颜色”,“变量”,“低限”及“高限”;
分析软件将发酵罐控制系统中的环境参数、操作参数、细胞代谢参数等采集到本系统,且按照批次进行存放,以图形或表格的方式将实验过程展示给工艺分析人员。能将离线分析得到的数据、通过公式计算得到的数据等各种衍生出来的各种数据,都汇集到一个批次数据报告中,能对多批次数据进行比较。
精确计算在线OUR、CER、RQ、KLa等间接参数,能在同一坐标平面上同时显示多条不同参数的曲线;方便用户分析发酵过程的相关性,从而得出合适的调控点,实现进一步放大的目的;
能离线输入总糖、还原糖、氨基氮、菌浓、发酵单位等检测数据并在在线工艺参数曲线下生成相应曲线;
多罐并行采样,多批号数据直接比较,多种数据统一显示和综合分析,在线数据实时处理及显示,手工参数输入,间接参数自动计算,历吏数据查询及显示,自定义参数,图形、报表打印;能显示、分析所有参数的趋势曲线,能存储、显示、分析所有参数的历史曲线,能显示所有参数的批号报表,能直接用优盘拷贝数据,数据存储格式与EXCEL兼容,可至EXCEL平台处理;对各参数进行程序控制,每个参数都可以有10个程序段可以设置;
可升级选配项:
a 多路补料:在标准4个蠕动泵的基础上可再增加1~2路补料来满足发酵工艺的要求
b 补料天平称重:采用电子秤对补料量进行精确称重控制,满足特殊发酵工艺对于过程补料的精确控制要求
c 罐体称重:采用电子磅称对发酵罐整体称重在线检测发酵液体积(重量)变化,数据可自动记录保存并供查询分析
d 空气流量自动控制:热质量流量计自动控制空气流量,数据可自动记录保存并供查询分析
e 罐压检测:采用电子压力传感器代替常规指针式压力表,检测范围:0~0.2Mpa,罐压数据可自动记录保存并供查询分析
f 旁路纯氧:在空气进罐前管路上预留另一路纯氧旁路,可与空气混合进罐或独立进罐
g 氧化还原电位在线检测:采用瑞士梅特勒氧化还原电极及屏蔽导线在线检测氧化还原电位,范围:-2000 ~ +2000mV
h 甲(乙)醇含量在线检测和控制:采用膜透器在线检测发酵液中甲(乙)醇浓度,范围:0-10000ppm,并可通过蠕动泵流加来控制浓度
f 尾气O2、CO2含量在线检测:采用尾气分析仪在线检测发酵尾气中CO2、O2 含量,通过发酵液体积结合通气量可以进行代谢流方面的方向如呼吸商等,数据可自动记录保存并供查询分析,
售后服务承诺:货物质保期
1. 免费保修期为用户验收合格之日起的一年,有故障需要到达现场在48个小时内到达现场。
2.保修期后,仍将继续为用户提供完善的技术支持和服务,配件成本价收费,具体见合同附件。
3. 采用多级技术响应方式并提供技术支持热线。
4. 免费提供软件升级。