旋转变压器在线测试系统

VG-2X-ATE旋转变压器在线测试系统

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2023-05-23 11:52:26
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产品简介

主机简介:计算机操作控制采集进行电机定子冷态直流电阻、阻抗、绝缘电阻、工频耐压、匝间耐压测试及旋转变压器电气误

详细介绍

转变压器在线测试系统
一、设备简介
计算机操作控制采集进行电机定子冷态直流电阻、阻抗、绝缘电阻、工频耐压、匝间耐压测试及旋转变压器电气误差及输入阻抗、相位移、正旋余旋幅值(15-360º)测试。本系统适用于旋转变压器的整机测试
二、设备环境要求和适用范围:
电源电压:220/380V±10%  50Hz 工作温度:0~40℃ 湿度:小于85%
测试产品:  旋变电源:峰值电压19.8V/10KHZ  变比:0.286
三、设备规格
1、测试系统配置:
序号
货物名称
主要规格
数量
备注
1
工业控制计算机
研祥工控机
1套
旋转变压器
定子安全综合测试系统
(工位一)
2
高速采集模块
XMP240
1块
3
电器控制模块
XRE1936
1块
4
高压继电器板
DY-10KV
1块
5
耐压绝缘测试模块
XNJ271
1块
6
直流电阻测试模块
XDZ250
1块
7
匝间绝缘耐压模块
XDZ260
1块
8
机柜及接线
VG-2X-ATE
1套
1
旋变幅值及阻抗测试仪
PA333
1块
旋转变压器
性能参数测试
(工位二)
2
激磁电源
10KHZ/30V
1台
3
旋变角度仪
FB99
1台
4
转子旋转伺服台
非 标
1台
5
工业控制计算机
研祥工控机
1套
6
机柜及接线
VG-2X-ATE
1套
 
2、参数指标:测试项目及技术指标
直流电阻
测试条件:DC 恒流源     环境温度自动测量及显示
测量量程:1-10-100mΩ   (计算机电阻值换算到20℃电阻值)
测量精度:±1%  (精确到小数点后2位)
电气强度
测试电压:AC 500-3000V(电压可程控设定)50HZ 
测量精度:±5%
漏电流:0.1-20mA(量程自动切换)      测量精度:±5%
测试时间:1-100秒 可调
交流阻抗
测试频率:0-10KHZ  电平电压:30V  /5mA
阻抗:0.00001-99.9999MΩ    测量精度:±0.5%
绝缘电阻
测试电压:DC500V,DC1000V,
测量范围:1.0-500MΩ(量程自动切换)  测量精度:±5%
测试时间:1-100秒 可调
匝间绝缘耐压测试
测试电压:AC 500-3000V(电压可程控设定)  测量精度:±5%
波形比较法:面积差、差面积
旋变零位测试
激磁电压测试10KHZ/30V,测试旋变角度测试,零位时电压,测试精度±0.5%
旋变峰值电压测试
激磁电压测试10KHZ/30V,测试旋变正余弦电压峰值(每180度共24点)
测试精度±0.5%
旋变电气角度测试
激磁电压测试10KHZ/30V,测试旋变角度与转子角度(每180度共24点)
测试精度±2%
相位移
正弦相位角    余弦相位角   13.6º±2º
  3、随机附件:
配件:设备安装、组装所需的配件/零件等
资料: 《电气使用说明书》           2份
《电脑使用说明书》           2份
合格证                      1份
易损件清单(非标提供图纸)  1份
备件清单                    1份
 
四、被测产品技术标准
1、安全要求:
结构部分:无异常凸出;表面无锐边尖角;旋转部件有防护罩。
2、电气部分:
防触电保护功能,电线无裸露等;所有电气设备符合国家相关标准要求
设备与流水线进行对接;进行流水作业;数据能够传输到产线主机,要求高压防护
3、符合标准:
l  JB/T 9615.2-2000交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验限值;
l  GB/T14711-2006 中小型旋转电机安全要求
4、主要功能:
一次接线,电脑自动测试。
动态模拟检测过程,实时显示检测数据。
电气强度测试时间可设定。
电气强度电压和匝间绝缘电源电脑程控可调。
具有自动温度补偿功能。
判定阀值可人工输入并存储。
各检测项目单独测试。
计算机对测试数据进行记录、储存;可与产线总机数据连接;产品编号扫描条码录入。
5、基本配置
检测电柜采用组合式机柜并配工作台,表面喷塑,电柜通风、防鼠。
测试中防护,工作台绝缘防护,保证测试人员安全。
工位配的三相线接线端口,接线需尽量短,不得影响电机电阻测试结果.
 
五、安装、调试
1、装卸要求:
   1T叉车立式卸货方式
2、安装环境要求:
电源:单相电压AC 220 V±10 %。电源频率:50 Hz±10 %。
工作环境温度: 5℃~45℃;相对湿度:20~95%
3、安装及调试过程(主导、协助等)
       用户提供安装方位,供电电源、安排采购、设备管理人员配合
4、调试期限:
       调试期限为乙方到达甲方现场正式调试开始计算,调试期限不超过3个工作日。不能影响批次试生产的进度和产量计划。
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