电炉烟气捕集技术
 
     半密闭罩
     半密闭罩由固定罩和活动罩组成，其活动罩可移开至变压器室顶部。半密闭罩近年来在中、小型电炉除尘系统中运用较广，相对屋顶罩而言其优点主要为：系统抽风量较小，烟气捕集效率较高，投资和运行费用相对较低。半密闭罩可以捕集电炉冶炼时的烟气，但对加料和出钢时产生的烟气捕集效率不高，半密闭罩的开关对冶炼周期有一定的影响。
 
     导流式屋顶罩
     导流罩由固定罩和移动导流罩组成。固定导流罩设置于加料侧及炉后，移动导流罩设置于炉前变压器室上方。加料时，移动导流罩移致变压器室顶部，冶炼时移至炉体区域，移动导流罩与固定导流罩将电炉围在其中，迫使烟气在导流罩范围内上升，烟气上升至导流罩罩口时，与屋顶罩罩面仅有5m距离，大大地减弱了车间横向气流的影响。运行调试后，可以将移动罩固定在一位置不动，只在维修时移动，减少了操作步骤。
 
     屋顶罩为内外双层结构，内罩捕集从导流罩按扩散角排出的烟气，外罩则捕集溢出的烟气。
 
     导流式屋顶罩可以排除冶炼各过程产生的烟气，更利于满足环保要求，而且操作简单。缺点是排风量较大，投资运行费用较高。
 
LF炉烟气捕集技术
 
     目前，LF炉烟气捕集的成功方式主要有半密闭罩和炉盖罩两种。半密闭罩结构形式和电炉的一样。炉盖罩是在LF炉的水冷炉盖上方设置一个圆形的排烟罩，中间留有电极进出孔，炉盖罩和电极升降同步;另一种炉盖罩是在水冷炉盖的侧面留出排烟口接管。炉盖罩和排烟管之间留有100mm左右的空间。
 
     LF炉冶炼时烟气量不大，采用炉罩即能取得满意的除尘效果，而且除尘系统投资低，运行费用低。
 
AOD炉烟气捕集技术
     AOD转炉与一般转炉相比，有以下特点：冶炼时间长，吹氧强度低，脱碳速度小，CO含量低;因此AOD转炉烟气回收价值不大。
 
     AOD炉烟气采用移动式集烟罩进行捕集。罩体顶部采用不锈钢钢板制作，罩体内壁喷涂耐火材料。冶炼时产生的含CO的烟气在炉口和吸入的空气混合燃烧后，产生的烟气温度900~1600℃。
 
     AOD炉在加料和出钢水时，产生一定的烟尘，同时，AOD炉的高温烟气需要混风冷却，因此，特设置AOD炉的二次烟尘捕集装置，并将二次烟气与炉顶排烟混合。AOD炉的二次烟尘捕集采用导流式屋顶罩。

各种烟尘捕集罩的性能对比

电炉通风管道