产品简介
全国鼓、引、隧道通风机看淄博，淄博看“福匠”风机，福匠风机经过多年的努力，厂内设备已成流水体系，自动数控下料，液压剪板机，自动卷板、旋压，风机进风口、风机前盘实现模具压型，采用电磁加热实现轴承的安装，本厂出售的每台风机出厂前经过严格的开机测试，从而保证每台风机的使用效果及寿命。
详细介绍
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全国鼓、引、隧道通风机看淄博，淄博看“福匠”风机，福匠风机经过多年的努力，厂内设备已成流水体系，自动数控下料，液压剪板机，自动卷板、旋压，风机进风口、风机前盘实现模具压型，采用电磁加热实现轴承的安装，本厂出售的每台风机出厂前经过严格的开机测试，从而保证每台风机的使用效果及寿命。
一、用途和标准 9-28型离心通风机一般用于锻冶炉及高压强制通风，并广泛用于物料输送，可适用于输送空气及无腐蚀性、不自燃、不含有粘性物质的气体。输送介质的温度，一般不超过80℃，介质中所含的尘土及硬质细颗粒不大于150㎎/m3。该风机还可用作水泥窑外分解工艺(机号16以上)，钢冶炼等特殊场合使用的高温风机(改用耐热，高强度材料)。 本风机执行标准GB/T13275-91《一般用途离心通风机技术条件》。 二、结构型式 该风机为单吸入或双吸入式(机号16以上)，通风机可制成右旋和左旋两种型式。从电动机一端正视，如叶轮顺时针旋转称为顺旋风机，以"顺"表示，逆时针称逆旋风机，以"逆"表示。 风机的出风口位置以机壳的出风口角度表示，"左"、"右"均可制成0°、45°、90°、135°、 180°、225°共6个角度。风机的传动方式为A式、D式和F式(机号16以上)3种。 №4~6.3主要由叶轮、机壳、进风口、支架等组成，№7.1~16主要由叶轮、机壳、进风 口、传动组等组成。F式传动(机号16以上)主要由叶轮、机壳、进风口、进气箱、传动组等组成，风机根据用户所需，亦可带调节门。 ⑴叶轮：9-28型风机的叶轮上有16片长叶片、16片短叶片。叶轮成型后经动平衡校正，运转平稳可靠，使用寿命较长。 ⑵机壳：用普通钢板焊接成蜗壳形整体结构。用于高温风机可根据温度情况选择耐热材料，机壳亦可制成分体。 ⑶进风口：制成收敛式流线型整体结构，用螺栓固定在前盖板组上。 ⑷传动组：由主轴、轴承箱、联轴器等组成，主轴根据用途不同，可用优质钢或耐热钢制成，采用球轴承或滑动轴承。球轴承用轴承润滑脂润滑，滑动轴承用稀油润滑。D式轴承箱上装有油位指示器，润滑油采用30号机械油，加入油量按油位标志的要求。 三、性能与选择 ⑴性能表中所提供的参数，一般指在通风机进口标准状态下输送气体的性能。标准状态大气压pa=101300Pa，气体温度t=20℃，相对湿度50%，空气密度ρ=1.2 kg/m3。 ⑵风机出厂的合格品性能是在给定流量下，全压值偏差±5%。如风机使用条件不是标准状态时，性能应按有关公式换算。 四、风机的安装与使用 1. 安装前：应对风机各部件进行全面检查。机件是否完整，叶轮与机壳的旋转方向是否一致，各部联接是否紧密，叶轮、主轴、轴承等主要机件有否损伤，传动组是否灵活等。如发现问题应立即予以修好和调整。 2. 安装时：注意检查机壳，严禁杂物和工具掉入或遗留在机壳内。在一些结合面上，为了防 止生锈，减少拆卸困难，应涂上一层润滑脂或机械油。风机与地基结合面，进、出风管道联接时应使之自然吻合，不得强行联接，更不允许将管道重量加在风机各部件上，并注意保证风机处于稳定的水平位置。 3. 安装要求 ⑴安装后，试拔动传动组，检查是否有过紧或与固定部分碰撞现象。 (2)电机安装后应安装联轴器护罩(用户自备)；如进气口处不接进气管道时需加添防护网。 .1 . ⑶全部安装完毕，在总检合格后，方能进行风机的试运转。 ⒋ 风机的试运转 为了防止电机过载烧毁，在风机启动时，必须在无载荷（将进风阀门关阀，出风阀门稍开）的情况下进行。如运转情况良好，逐步开启阀门直至规定的工况为止。在运转过程中严格控制电流，不得超过电机额定值。 在额定工况下的连续运转时间，对于修理安装试运转不少于30分钟，对于新安装风机试 运行不少于2小时。 ⒌ 风机的操作 ⑴ 风机启动前，应进行下列准备工作： a．将进风阀门关闭，出风阀门稍开。 b．检查风机各部的间隙尺寸，转动部分与固定部分有无碰撞及摩擦现象。 ⑵ 当风机启动后，达到正常转速时，应在运转过程中经常检查轴承温度是否正常，当轴承温 度没有特殊要求时，轴承温升不得超过周围环境温度的40℃；轴承部位的均方根振动速度值 不得大于6.3mm/s。如发现风机有剧烈的振动、撞击、轴承温度迅速上升等反常现象时，必须 紧急停车。 五、风机的维护 ㈠ 风机维护工作注意事项： 1、只有在风机设备正常的情况下方可运转。 2、如风机设备在检修后开动时，则需注意风机各部位是否正常。 3、定期清除风机内部积灰、污垢等杂质，并防止锈蚀。 4、为了确保人身安全，风机的维护必须在停车时进行。 ㈡ 风机正常运转中的注意事项 1、在风机的开车、停车或运转过程中，如发现不正常现象时，应立即进行检查，若是小故障 应及时查明原因设法消除。如发现大故障应立即停车检修。 2、除每次检修后应更换润滑剂外，正常情况下根据实际情况更换或补充润滑剂。 六、风机主要故障及原因 1. 风机振动剧烈 ① 机壳或进风口与叶轮摩擦。 ② 基础的刚度不够或不牢固。 ③ 叶轮铆钉松动或叶轮变形。 ④ 叶轮轴盘孔与轴配合松动。 ⑤ 机壳、轴承座与支架、轴承座与轴承盖等联接螺栓松动。 ⑥ 风机进、出气管道安装不良，产生共振。 ⑦ 叶片上有积灰、污垢、磨损，叶片变形、轴弯曲，使转子产生不平衡。 ⑧ 风机轴与电机轴不平行，两联轴器错位超差或无间隙。 2．轴承温升过高 ① 轴承箱振动剧烈。 ② 润滑剂质量不良、变质、填充量不足或含有灰尘、粘砂、污垢等杂质。 ③ 轴承箱盖、座联接螺栓之紧力过大或过小。 ④ 轴与滚动轴承安装歪斜，前后两轴承不同心。 .2. ⑤ 滚动轴承损坏或轴弯曲。 3.电机电流过大和温升过高 ① 开车时进、出气管道闸门未关。 ② 电机输入电压过低或电源单相断电。 ③ 受轴承箱剧烈振动的影响。 ④ 主轴转速超过额定值。 七、订货须知 ⑴单机成套供应范围为：风机一台；配套电动机一台；地脚螺栓：A式传动4套、D式 传动12套、F式传动12套；D、F式传动联轴器一套。用户如需要调节门，需在订货时注明。 ⑵订货时需注明风机的机号、转速、流量、全压、出风口角度和旋转方向、传动方式、 电动机型号和功率。机号大于16的风机此样本未给安装尺寸，用户订货时本公司及时供给。
