产品参数：

五金件超声波清洗机清洗操作工艺流程：

1、在清洗槽内加入自来水，水位保证高于或等于清洗池内槽高度的3/4，启动电加热，同时启动超声波进行脱气，水温40度左右时加入规定量的超声波专用清洗剂，待水温达到55~60度时开始清洗零部件。

2、将所需清洗的零部件尽量解体，利用高压水枪、钢丝刷、铲刀或其它工具将其零件表面的泥土、重油污及重积炭进行人工辅助预处理，以保证清洗液的使用寿命及清洗的速度和效果。

3、将所需清洗的零部件放入清洗池中，摆放不重叠，保证零件被清洗液淹没。

4、启动超声波，一般定时清洗20~30分钟，清洗完毕后关闭超声波，取出零部件进行后处理。

5、利用高压水枪将零部件表面的残留物去除，利用空气压缩枪将孔道内的残留物去除。需要防锈的部件另行处理。为提高清洗效果，可在时间允许的情况下，可适当延长零部件在清洗液中的清洗时间。在实际操作过程中，为提高清洗效率，可以采取随拆解、随清洗的工艺流程。

五金件超声波清洗机产品特点：

与常规的清洗手段相比，超声波清洗机具有不可比拟的优势：

1. 速度快：超声波的清洗时间通常可以在几十秒到几分钟之内完成；

2.清洁度高；

3.适合于复杂零件：声波的特性使得零件的孔、狭缝、内壁等都得都良好的处理；

4.易于采用环保化的清洗手段。

5.电动全工位提升架的提升工件与上下摇动清洗；

6.缸面气动移动式输运工件，提升重量大，移动平稳，机构*合理；

7.循环式滤筒，自动输送工件篮架，完成流水化作业；

8.隧道式干燥箱，工件干燥；

9.储液箱分油系统及PH值测试、声、光提示加清洗剂；

10.PLC全程序控制及触摸屏人机操作界面；

11.全封闭设计，完整的抽风系统，清洗环境清洁；

五金件超声波清洗机应用范围：

设备可靠性可以满足大生产要求和对零件表面清洁度要求的不断提高，这两方面的作用使得超声波清洗在电镀前脱脂、抛光后清洗抛光膏、涂装前除油除锈等都是很理想的方法。

超声波清洗机在五金机械工业主要应用于电镀件、真空镀饰件、锁具、马达零件、轴承、压铸件、冲压件、表壳表带、眼镜架、不锈钢餐具、压缩机、钟表零部件、精密纺织器材、精密模具、齿轮、曲轴、阀门、散热器等精密零部件生产加工过程中油污、蜡脂、碎屑的清洗。

售后服务：

响应迅速，在深圳，苏州，重庆，成都，山东，均有售后服务团队。

保修1年，保修期内设备如出现故障（非人为损坏）乙方安排售后人员跟进处理，直至故障排除，（非工作时间及工作日除外）质保期后，供应商免费提供技术咨询及检修费，只收取相关成本费。