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GC-H系列是我公司研制生产的电脑控制全自动灭菌设备，技术水平、制造工艺在国内居地位，该产品是由微电脑控制系统、残气处理装置、灭菌工作室构成。使用时只需按动两次运行键就可实现自动升温、抽真空、汽化、灭菌、排残等复杂工序，非常方便安全，灭菌几乎达99%。同时，该设备所使用的环氧乙烷混合气体具有*阻燃、*防爆、*穿透力强、*高效广谱灭菌、*灭菌时间短、*无腐蚀、*无残毒、*不污染环境等特点。本产品对畏湿、畏热物品的灭菌消毒有的*性。目前，广泛应用于医疗卫生、工业、外贸、商业、银行、考古、考古档案管理及文物管理领域。
GC-H6000设备主要性能参数
1、主要参数
内层尺寸：3350X1200X1500
外层尺寸：3700X1700X2200
电源功率：380V，25KW
工作压力：-60KPa-0
2、主要配置
| 序号 | 名称 | 相关参数 | 备注 |
| 1 | 箱体部分 （主体部件） | 1 内胆：SUS304 不锈钢 2 水套：两侧及顶面 16#槽钢 Q235 材质 3 外壳包板：SUS304 不锈钢 δ=1.2mm 4 地脚：槽钢 16#/Q235 5 地脚支撑：钢板 10/Q235 6 保温层：助燃聚苯 | |
| 2 | 门体部分 （主体部件） | 1 门体：SUS304 不锈钢 2 门体水套：16#槽钢 Q235 材质 3 门体框架：矩形钢 120*60/Q235 4 门封法兰：钢板 60/ Q235 5 门体导轨拖架：矩形钢 80*60/Q235 6 门体导轨：管φ 28×4/Q235 7 卡钩：Q235 8 外壳包板：SUS304 不锈钢 δ=1.2mm 9 保温层：硅酸铝纤维毯 10 气动平移门，单开门，自动开关门。 | |
| 3 | 控制机架 （主体部件） | 1 机架：角钢 5，110cm×100cm×175cm 2 水箱：SUS304 钢板 3mm 3 热水循环系统（管路）：镀锌管 4 加热器：U 型不锈钢无缝管（9KW） | |
| 4 | 汽化器 | 1 加热内筒：φ 250×4 SUS304 钢板 2 EO 管：φ 22×2 管/不锈钢 3 保温外筒：不锈钢 4 保温层：硅酸铝纤维毯 | |
| 5 | EO投入口 | 柜内侧部投入，2个EO入 | |
| 6 | 投入EO量 | EO投入量可通过压力、重量自动控制； | |
| 7 | 灭菌室温度控制 | 数量：箱体上安装有两个温度传感器，一个用于监控，一个用于效对，并设有独立的超高温报警装置； 根据灭菌工艺要求可在 0~80℃之间任意设定 | |
| 8 | 压力控制 | 箱体上安装有两个压力传感器，一个用于监控，一个用于校验，并设有独立的超高压报警装置 | |
| 9 | 湿度控制 | 箱体上安装一个湿度传感器，一个用于监控。可选择湿度控制加湿。 湿度控制加湿一般设定在30~70%RH之间，可在0~99%RH之间任意设定，自动进行控制。 压力控制加湿可依靠压力变化量控制加湿，可自动屏蔽湿度数值。 | |
| 10 | 自动控制 EO投入温度、投入量 | 预设EO气化温度（45℃-50℃） 可重量控制投入EO量，也可压力控制投入EO量 | |
| 11 | 预热/解析 （次数置换） | 导入过滤空气或惰性气体至常压，再将灭菌 室抽真空，交替重复多次 | |
| 12 | 预热/解析 （时间置换） | 连续流动的过滤空气流过灭菌室的方法来 清除环氧乙烷气体。 | |
| 13 | 计算机全自动控制、 手动控制两种操作模式 | 1、人机交互界面 2、灭菌过程全自动控制 3、自动报警和自动安全提示 |
| 序号 | 名称 | 相关参数 | 备注 |
| 1 | 箱体部分 （主体部件） | 1 内胆：SUS304 不锈钢 2 水套：两侧及顶面 16#槽钢 Q235 材质 3 外壳包板：SUS304 不锈钢 δ=1.2mm 4 地脚：槽钢 16#/Q235 5 地脚支撑：钢板 10/Q235 6 保温层：助燃聚苯 | |
| 2 | 门体部分 （主体部件） | 1 门体：SUS304 不锈钢 2 门体水套：16#槽钢 Q235 材质 3 门体框架：矩形钢 100*80/Q235 4 门封法兰：钢板 80/ Q235 5 门体导轨拖架：矩形钢 100*80/Q235 6 门体导轨：管φ 32×4/Q235 7 卡钩：Q235 8 外壳包板：SUS304 不锈钢 δ=1.2mm 9 保温层：硅酸铝纤维毯 10 气动平移门，单开门，自动开关门。 | |
| 3 | 控制机架 （主体部件） | 1 机架：角 5，900cm×135cm×170cm 2 水箱：SUS304 钢板 3mm 3 热水循环系统（管路）：镀锌管 4 加热器：U 型不锈钢无缝管（9=64KW） | |
| 4 | 汽化器 | 1 加热内筒：φ 300×4 SUS304 钢板 2 EO 管：φ 25×2 管/不锈钢 3 保温外筒：不锈钢 4 保温层：硅酸铝纤维毯 | |
| 5 | EO投入口 | 柜内侧部投入，2个EO入 | |
| 6 | 投入EO量 | EO投入量可通过压力、重量自动控制； | |
| 7 | 灭菌室温度控制 | 数量：箱体上安装有两个温度传感器，一个用于监控，一个用于效对，并设有独立的超高温报警装置； 根据灭菌工艺要求可在 0~80℃之间任意设定 | |
| 8 | 压力控制 | 箱体上安装有两个压力传感器，一个用于监控，一个用于校验，并设有独立的超高压报警装置 | |
| 9 | 湿度控制 | 箱体上安装一个湿度传感器，一个用于监控。可选择湿度控制加湿。 湿度控制加湿一般设定在30~70%RH之间，可在0~99%RH之间任意设定，自动进行控制。 压力控制加湿可依靠压力变化量控制加湿，可自动屏蔽湿度数值。 | |
| 10 | 自动控制 EO投入温度、投入量 | 预设EO气化温度（45℃-50℃） 可重量控制投入EO量，也可压力控制投入EO量 | |
| 11 | 预热/解析 （次数置换） | 导入过滤空气或惰性气体至常压，再将灭菌 室抽真空，交替重复多次 | |
| 12 | 预热/解析 （时间置换） | 连续流动的过滤空气流过灭菌室的方法来 清除环氧乙烷气体。 | |
| 13 | 计算机全自动控制、 手动控制两种操作模式 | 1、人机交互界面 2、灭菌过程全自动控制 3、自动报警和自动安全提示 |
