活性炭吸附塔是处理有机废气、臭味处理的净化设备。活性炭吸附是有效的去除水的臭味、天然和合成溶解有机物、微污染物质等的措施。大部分比较大的有机物分子、芳香族化合物、卤代炔等能牢固地吸附在活性炭表面上或空隙中，并对腐殖质、合成有机物和低分子量有机物有明显的去除效果.活性炭吸附作为深度净化工艺，经常用于废水的末级处理，也可用于长产用水、生活用水的纯化处理。

该活性炭吸附装置主要由活性炭层和承托层组成。活性炭具有发达的空隙，比表面积大，具有很高的吸附能力。正是由于活性炭的这种特性，它在水的深度处理中被广泛应用，如生活给水，污水后段的（净水）深度处理等。

活性炭使用一段时间后，吸附了大量的吸附质，逐步趋向饱和，丧失了工作能力，严重时将穿透滤层，因此应进行活性炭的再生或更换。

承托层的主要作用是防止活性炭从设备中流失，在出水及反冲洗时起到一定的均匀布水作用。

储罐罐体采用欧洲技术-挤出缠绕无焊缝，品质达到水平。

一、罐体挤出缠绕制作

罐体碰焊就是用螺旋挤出缠绕机组使PP/PPH/HDPE颗粒料加工成罐体成型的工艺。系统采用将PP/PPH/HDPE颗粒热熔后挤出后再钢制模具上缠绕成罐体的工艺。

挤出缠绕的优点： 

◆生产效率比手工的高5-8倍

◆产品整体性好，无接缝，抗腐蚀、耐渗漏性好

◆产品平整美观，实现罐体上薄下厚，降低价格

◆产品尺寸、形状不受限制

◆在颗粒料中添加紫外线吸收剂，防止老化，延长了使用寿命。

二、外部焊接制作

外部焊接就是用进口自动挤出焊接机组使储罐应力部位实现大焊缝一次焊接成型的工艺。将与罐体性质相同的全新PP/PPH/HDPE颗粒料热熔在大焊缝处，与罐底、罐体成一体。

底部焊接工艺特点：

◆机械化、自动化程度，产品质量稳定

◆可按制品承受应力特点来设计焊缝规格，使之充分发挥焊缝的整体性

◆产品整体性好，焊缝与母体一体，抗腐蚀、耐渗漏性好

◆可减少飞边，接缝平整美观

◆在PPH颗粒料中添加紫外线吸收剂，防止老化，延长了使用寿命。

三、内部焊接制作

内部焊接是采用自动长臂挤出焊接工艺，是所有工序中最重要的一步。将与罐体性质相同的全新PP/PPH/HDPE颗粒料热熔在内部焊缝处，与罐底、罐体成一体，原理与外部焊接相同，只是其设备不同。

内部焊接工艺特点：

◆机械化、自动化程度高，产品质量稳定

◆可按制品承受应力特点来设计焊缝规格，使之充分发挥焊缝的整体性

◆产品整体性好，焊缝与母体一体，抗腐蚀、耐渗漏性好

◆可减少飞边，接缝平整美观

◆在PP/PPH/HDPE颗粒料中添加紫外线吸收剂，防止老化，延长了使用寿命。