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液化气储罐液位计是基于磁耦合原理的直读式液位仪表,又被称为磁翻柱液位计或磁翻板液位计。适用于敞开或密闭容器内的液位或界位的测量。根据现行《石油化工储运系统罐区设计规范》SH/T 3007 第6.3.2条"压力储罐液位测量应设一套远传仪表和一套就地指示仪表,就地指示仪表不应选用玻璃板液位计。"的要求,磁浮子液位计已经替代玻璃板液位计,成为液位就地指示仪表的理想选择。
磁浮子液位计产品结构合理,显示直观、清晰,并可以选装液位变送器、液位开关实现信号远传功能。该产品已经广泛应用于石油,化工,电力,冶金,食品,制药,造纸,水处理等行业的液位测量与液位过程控制中。
磁浮子液位计(磁浮子液位仪)分类:
经济型磁浮子液位计
高精度型磁浮子液位计
高压型磁浮子液位计
(4-20MA信号)磁浮子液位计
总线485型磁浮子液位计
可选供电型磁浮子液位计
双供电型磁浮子液位计
液化气储罐液位计简便易用,具有以下突出特点和优点:
1、以浮子为感测元件,利用磁钢驱动翻片指示,因此无需能源辅助,
2、通过高密封、防泄漏等技术措施,磁翻板液位即使在低温、高温、高压、强腐蚀等各种恶劣的环境下,也能安全可靠工作。
3、因为磁翻板液位计的兼容性高,所以一直以来在工业生产中都得到了广泛的应用,是槽、罐等容器液位测量中的理想之选。
但由于现场工况复杂,在实际测量中,要求有不同型号的磁翻板液位计与之相适应。目前,磁翻板液位计按不同的标准可以分为不同的类型,如标准型、经济型、塑料型、内衬型、防爆型、保温型等等。上述不同类型的磁翻板液位计也具有各自不同的特点:
(1)塑料型磁翻板液位计
是常用的防腐型液位计,在相同的量程下,重量约只有标准型磁翻板液位计的1/5,特别方便现场的安装。塑料型磁翻板液位计适用于电厂化学水处理、污水处理、印染行业,以及对PVC/PP不相溶的其他酸性介质的测量。
(2)经济型磁翻板液位计
采用304不锈钢材质,适用于大部分工况与轻微腐蚀性液体的液位测量。经济适用是其突出的特点,浮筒采用直径51mm的优质无缝不锈钢管,有效避免了普通管材易泄漏、寿命短、耐压不足等缺陷,提高了产品的可靠性。
(3)内衬四氟防腐型磁翻板液位计
主要应用于具有较强腐蚀性液体的测量,适用于强酸、强碱、强氧化剂、有机溶剂等介质的测量,在化工、炼油、储运和水处理等行业应用广泛。
(4)防爆型磁翻板液位计
适用于易燃易爆环境里,需要电信号远程传输的情况,与磁开关或远传变送器相配合,可以实现高低液位的报警动作和对液位实行远程实时控制。
(5)保温型磁翻板液位计
可根据用户的具体情况进行定制,其中包括真空夹套型、蒸汽夹套型、热水加热型、夹套冷却型、电伴热式保温型、保温棉式保温型等等,适用于测量液体的粘度比较大、冬天易凝固的液体、温度比较低或比较高的液体介质的测量。
主要技术参数
测量范围:500~19000mm(更长定制)
准确度:±8mm 特殊要求:±4mm
输出信号:二线制4~20mA
电源电压:24V
负载能力:600Ω
功耗:〈1.0W
环境温度:-40℃~+280℃,特殊型可达450℃
介质温度:〈200℃
防护等级:IP65
防爆等级:本安型ib II CT4 隔爆型dII BT4
远传距离:10Km,敷设电缆其电容、电感不超过0.2μF,5mH
控制报警开关
输出型式:常开常闭开关信号 报警精度:+10mm
环境温度:-40~80℃ 工作寿命:≥105次
出线接口:M201.5或内螺纹3/4″
连接过程 :侧 装 式 DN50 PN4.0连接过程 :侧 装 式 HG20592-97 DN25 PN4.0(或用户)
顶 装 式 HG20592-97 DN100 PN1.6(根据用户要求)
夹套法兰 HG20592-97 DN15 PN1.6(根据用户要求)
顶 装 式 DN100 PN1.6(根据用户要求)
夹套法兰 DN15 PN1.6(根据用户要求)
远传装置
输出信号:4~20mA 负载阻抗:350Ω(24VDC时)
供电电源:18~30VDC(额定24VDC) 环境温度:-40~80℃
相对湿度:≤90%RH 功 耗:0.5W
液化气储罐液位计选型:
XT-UHZ- | 磁翻板液位计 | ||||||||
安装方式 | C | 侧装式 | |||||||
D | 顶装式 | ||||||||
主体材质 | 1 | 304不锈钢 | |||||||
2 | 316L不锈钢 | ||||||||
3 | 聚四氟乙烯衬里 | ||||||||
4 | 其它 | ||||||||
压力 | 工作压力实际值(单位:MPa) | ||||||||
输出类型 | 1 | 基本型 | |||||||
2 | 带上、下限开关输出 | ||||||||
3 | 带电远传(4~20mA输出,24V,AC) | ||||||||
4 | 带防爆型远传(4~20mA输出,24V,AC) | ||||||||
5 | 带HART协议型(4~20mA输出,24V,AC) | ||||||||
法兰标准 | S1:DN20 PN1.6MP a HG25902-97 | ||||||||
S2:DN25 PN1.6MP a HG25902-97(Sn:实际现场需求) | |||||||||
测量范围 0-6000mm | |||||||||
排污阀 | A:321 | ||||||||
B:304(常用) | |||||||||
C:316 | |||||||||
D:PVC | |||||||||
E:304衬四氟(防腐常用) | |||||||||
防爆等级 | 普通型 | ||||||||
X:本安型ExibBT4 | |||||||||
工作温度℃ | XX |
调试、使用与维护:
1、变送器的调试方法
将磁钢置于液位传感器的零位处,此时传感器-下端的干簧管吸合,调整“零位”电位器,使输出4~20mA;再将磁钢置于满量程处,调整“量程”电位器,使输出为20 mA。如此反复几次,调试即可完毕。
2、安装注意事项
(1)液位计安装时,不允许有任何杂物进入测量管内。
(2)液位计必须垂直安装在容器侧面,浮子装入测量管时,有磁钢一端向上,切勿倒置。
3、投入运行注意事项
液位计投入运行时,先慢慢开启上阀门,然后慢慢打开下阀门,使被测液体缓缓进入测量管内,防止容器内带压介质快速冲入测量管内,使浮子急速上升,造成指示管跟踪不灵。
4、液位计的维护
(1)如被测介质中含有杂质、沉淀物时,应定期清洗测量管和浮子。清洗浮子时,应采用适当清洗剂,切勿敲打或用明火红烧,以防磁钢退磁。
(2)液位计经长期使用,特别在高温条件下长期使用后,如发现指示器跟踪不灵活,首先应检查浮子磁钢的磁场强度,如已退磁,应更换磁钢或浮子。
5、防爆型产品安装、使用注意事项
(1)报警器、变送器的选型、安装和维护必须按照《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程》规定执行。
(2)接线盒内外接地必须牢固可靠,接地电阻应≤2Ω。
(3)电气接线间隙和爬电距离必须≥10mm
(4)报警器、变送器的维护必须切断电源后开盖,拆卸过程中,应避免损伤防爆面。维护后,引出线及表盖必须锁紧,以防滑脱。
(5)防爆,面不可涂漆,但应涂防锈油。