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详细介绍

除氧器水箱

一、前言

　　新型旋膜式除氧器(又称膜式除氧器及水膜式除氧器)是一种新型热力除氧器，是近十几年来研究并推广的一种全新结构的除氧器，该种型式的除氧器目前已在全国大、中、小电厂普遍推广应用，数百家电厂在运行使用中收到了很好的经济效益和社会效益。

二、旋膜式除氧器用途

　　CY —、 CYG —系列新型旋膜式除氧器（下简称除氧器）是用汽轮机抽汽将锅炉给水加热到对应除氧器工作压力下的饱和温度，除支溶解于给水中的氧及其它气体，防止和降低锅炉给水管道、省煤器和其它附属设备的腐蚀。

三、旋膜式除氧器　技术特性和配套参数

CY- 系列低压除氧器

型号	除氧器额定出力 T/H	水箱有效容积 m³	工作温度（℃）	工作压力 Mpa ( 表压 )	进水温度（℃）	设计温度（℃）	设备净重（ Kg ）
MCY-10	10	5	104	0.02	40	250	3680
MCY-20	20	10	104	0.02	40	250	4570
MCY-40	40	20	104	0.02	40	250	8320
MCY-50	50	25	104	0.02	40	250	8630
MCY-70	70	35	104	0.02	40	250	11079
MCY-75	75	35	104	0.02	40	250	12200
MCY-130	130	40	104	0.02	60	250	17750
MCY-150	150	40	104	0.02	60	250	18100
MCY-300	300	50	104	0.02	60	250	26548
重量见各用户要求水箱壁厚具体尺寸规范参见总图

CYG- 系列高压 除氧器

型号	除氧器额定出力 T/H	水箱有效容积 m³	工作温度 ( ℃ )	工作压力 Mpa ( 表压 )	设计温度（℃）	设备净重 (Kg)
MCYG-150	150	40	158	0.49	350	20500
MCYG-225	225	70	158	0.49	350	26300
MCYG-420	420	120	158	0.49	350	42800
MCYG-680	680	180	158	0.49	350	参见总图

四、旋膜式除氧器结构

　　除氧器的结构型式它是由（ 1 ）外壳（ 2 ）防排汽带水装置（ 3 ）新型起膜器（ 4 ）淋水篦子（ 5 ）规整液汽网（ 6 ）水箱等组成。

　　1 、外壳：是由筒身和冲压椭圆形封头焊制成。低压中、小除氧器配有一对法兰联接上下部，供装配和检修用，高压除氧器装有供检修的入孔；

　　2 、防排汽带水装置：该种装置取代了原老式除氧器内草帽锥式结构设计，使除氧器消除了排汽带水现象使排汽热损失下降为 1% 以下。

　　3 、新型起膜器：由水室、汽室、起膜管、凝结水接管、补充水接管和一次进汽接管组成。新型起膜器的水膜管内增加了水膜导向装置，即使低负荷运行时也能强力降膜，保持的水膜扩散角度。

　　凝结水、化学补水、经起膜管呈螺旋状按一定的角度喷出，形成水膜裙，并与一次加热蒸汽接管引进的加热蒸汽和由水箱经液汽网，水篦子上升的二次加热蒸汽接触被加热到接近录像片氧器作压力下的饱和温度（即低于饱和温度 2 -3 ℃ ），并进行粗除氧。一般经此起膜段可除去给水中含氧量的90-95% 左右。

　　4 、淋不篦子：是由数层交错排列的角形钢制件组成，经起膜段粗除氧的给水及由疏水秋引进的加热器等疏水在这里混合进行二次分配，呈均匀淋雨状落到装在其下的液汽网上。

　　5 、规整填料液汽网：是由许多形状尺寸相同的单元引用成的 SW 型网孔波纹填料，组成的一个圆体，该规整填料保持丝网波纹填料和孔板波纹填料的优点外，而且通量大、压降小、操作弹性大、分离效率高、能耗低，永远不脱落等特点。给水在这里与二次蒸汽充分接触，加热到饱和温度并进行深度除氧，低压大气式除氧器低于 10ug/L 高压除氧器低于 5ug/L( 部颁标准分别为 15ug/L 、 7ug/L) 。

　　6 、水箱：除过氧的给水汇集到除氧头的下部容器即水箱内，除氧水箱内装有设计的强力换热再沸腾装置，该装置具有强力换热，迅速提升水温，更深度除氧，减小水箱振动，降低噪音等优点，提高了设备的使用寿命，保证了设备运行的安全可靠性。

五、旋膜式除氧器　配套附件

1 、安全阀：装在水箱上，当设备内在压力超出允许值时，安全阀自动打开泄压，起安全保护作用。

2 、压力表：装在除氧器上部，监视设备内的压力。

3 、温度计：装在水箱下部，监视水箱内水的温度。

4 、蝶阀：装在加热蒸汽管路上，借助电动调整器，调节加热蒸汽流量，以使除氧器内压力保持在额定范围内。

5 、截止阀：装在二次加热蒸汽管路上，调节二次加热蒸汽流时。

6 、调节阀：装在化学补水管上，借助电动水温调节系统，调节补给水流量，以维护水箱的正常水位。

7 、水位表：装在水箱上，监视水箱内的水位。

8 、电动闸阀：装在水箱放水管路上，当水箱水位超过某一极，借助电动水位调节系统，电动闸阀自动打开，将超出极限水位的那部分水排到疏水箱去。

9 、压力自动调整器：自动调节加热蒸汽进口法兰的开度，既调节蒸汽流量，又保持除氧器内压力稳定。

10 、电动水位调节系统：自动调节补给水流量及控制极限水位放水阀（最动闸阀）。

11 、监视除氧器内主凝结水：化学补水、疏水、加热蒸汽进口及给水，排汽出口温度的温度计。

12 、监视加热蒸汽：主凝结水、化学补水、疏水进口压力的压力表。

六、旋膜式除氧器安装、运行和检修

• 除氧器、水箱及附件的安装，应按 CY- 、 CYG- 型除氧器系统图及本说明书进行。

• 除氧器和水箱焊接后，应进行水压试验，水压试验压力参数照有关规定。

• 在正式投运前，应调整安全阀，当设备内压力达到规定值时，安全阀自动开启。

• 调整压力自动调整器，使除氧器压力保持在规定的范围内，水箱出水温度保持在规定的温度范围内。运行时除氧器夺力如超过上述范围，应检查压力自动调整器是否发生故障。蝶阀动作是否灵活。

• 调整电子水位调节系统，使水箱内水位维持在正常水位± 100mm 范围内。当水位达到正常水位± 200mm 即极限水位，高水位放水阀（电动闸阀）打开放水，水位降低时应自动关闭。运行时应经常检查电动水位调节系统动作是否灵活，补给水调节论著动作是否灵活。

• 在运行时，应使给水在起膜段加热到近除拉器运行压力气饱和温度（即低于饱和湿度 -3 ℃ ）

• 调节排汽阀的开度，使排汽量达到每吨除氧水 2 -3kg 左右

• 水箱水位表应定期冲洗，防止污染。

• 除氧器运行时，应先开进水阀，后开加热汽时汽阀，停止时相反，先关进汽阀，后关进水阀

• 附近氧器运行时，如发现有排氧带水现象时，可采取下述方法处理：（ 1 ）升高进水温度，（ 2 ）解到压力自动调整装置，（ 3 ）手动降压运行，（ 4 ）逐渐关闭二次加热蒸汽截止阀。

• 除氧器检行时，应将水箱内的水排出，并进行清理。

• 除氧器长期停运时，应采取适当的防腐措施。

　　我厂在整套供应新型旋膜式除氧器的同时，还承接有关电厂对淋水盘式、喷雾填料式除氧器的技术改造工作

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