1.外观：反应釜占地面积约为60*50cm。反应釜可以布置在实验室内，反应釜的拆卸、安装、釜盖放置、釜体放置均可在实验室内进行，对环境适应能力强。反应釜支撑结构采用优质不锈钢钣金制造，表面进行拉丝处理。钣金配备移动手柄，方便设备搬运。根据客户现场环境不同可以选用碳钢喷塑或者铝合金支撑结构。框架底部设置福马轮，方便运输及位置变更。

　　2.控制系统：系统操作界面选用10寸触摸屏，可同步采集反应釜内温度、加热炉温度、反应釜内压力、搅拌转速、搅拌扭矩、搅拌电流数据，具备数据记录及存储功能，并配备历史数据曲线及报警记录，数据导出采用USB2.0接口进行操作。控制仪内可以进行反应釜自动升降控制，并可根据使用需要调节升降速度。

　　3.反应釜容积：包含500ml、10000ml、2000ml、5000ml等多个标准产品可选。

　　4.反应釜压力：设计压力为10MPa，可以按照客户需求提高到20MPa或30MPa，可以选配压力控制系统进行反应釜内压力控制。

　　5.反应釜温度：设计温度200℃，使用电炉加热并采用专业的控温仪表进行温度控制，控温精度可以达到±0.1℃。标准配置冷却水调节系统进行反应釜内温度控制。根据客户工艺不同可以选配夹套导热油加热方式。

　　6.搅拌系统：反应釜采用磁力耦合搅拌器及一体式直联伺服电机，搅拌转速设定值0-1000RPM，控制精度±1RPM，特殊工况下搅拌转速可以达到3000RPM。搅拌桨可以根据客户需求进行定制，搅拌桨为可更换结构，便于客户根据实验情况进行搅拌桨形式调整。

　　7.密封结构：反应釜采用抱环密封结构，抱环结构紧固力小，方便操作人员拆卸，不需要大型工具仅使用小型扭力扳手即可。釜体釜盖密封采用FKM材质O型圈密封，可以根据客户工艺操作温度和工艺介质不同选用FFKM材质O型圈密封。

　　8.升降机构：釜体西东升降采用线性模组实现，支撑结构件材质与主材一致。采用固定电炉式结构，釜体与电炉位置相对固定。也可以根据客户需求提供手动升降设备。

　　9.管道接口：反应釜配备压力表口、压力变送器口、爆破口、放空口、插底进料口、测温口及工艺进料口，所有管口均采用标准NPT螺纹接头，便于后期维护更换。压力表及压力变送器管口配备特殊散热装置，可以避免反应釜内高温对仪表的影响。

　　10.材料选择：反应釜默认材质为SS31603，所有材料均选用优质锻件，并配有材质证明及相关证明文件。根据客户工艺介质的不同，我们也可以加工钛、哈氏合金、蒙耐尔等特殊钢材。

　　11.安全设施：温度或压力达到设定报警值后均会触发报警，控制仪内设置声光报警器，控制界面会进行超限工艺参数指示。同时根据设定连锁程序进行相关停车动作。反应釜设置压力爆破口用于超压下的系统压力泄放，爆破片爆破压力设定值为反应设计压力的95%。反应釜加热炉外设置防烫标识用于提醒操作人员注意高温保护，加热炉与控制箱之间设置物理隔离来防止热传导。抱环密封外设置保护卡环，控制柜侧面设置设备铭牌方便操作人员查询设备参数。釜体升降设置限位开关及连锁保护，避免误操作情况下对设备造成物理伤害。

　　12.外购件品质：反应釜配备阀门及仪表均选用国外进口品牌，可以根据客户使用习惯及工艺状况进行调整。

　　13.外部接口：供电采用220V电源线，管口均为标准Φ6卡套接口，接口可以根据用户需求进行调整。

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