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小型磁力搅拌反应釜
1.外观:反应釜占地面积约为60*50cm。反应釜可以布置在实验室内,反应釜的拆卸、安装、釜盖放置、釜体放置均可在实验室内进行,对环境适应能力强。反应釜支撑结构采用优质不锈钢钣金制造,表面进行拉丝处理。钣金配备移动手柄,方便设备搬运。根据客户现场环境不同可以选用碳钢喷塑或者铝合金支撑结构。框架底部设置福马轮,方便运输及位置变更。
2.控制系统:系统操作界面选用10寸触摸屏,可同步采集反应釜内温度、加热炉温度、反应釜内压力、搅拌转速、搅拌扭矩、搅拌电流数据,具备数据记录及存储功能,并配备历史数据曲线及报警记录,数据导出采用USB2.0接口进行操作。控制仪内可以进行反应釜自动升降控制,并可根据使用需要调节升降速度。
3.反应釜容积:包含500ml、10000ml、2000ml、5000ml等多个标准产品可选。
4.反应釜压力:设计压力为10MPa,可以按照客户需求提高到20MPa或30MPa,可以选配压力控制系统进行反应釜内压力控制。
5.反应釜温度:设计温度200℃,使用电炉加热并采用专业的控温仪表进行温度控制,控温精度可以达到±0.1℃。标准配置冷却水调节系统进行反应釜内温度控制。根据客户工艺不同可以选配夹套导热油加热方式。
6.搅拌系统:反应釜采用磁力耦合搅拌器及一体式直联伺服电机,搅拌转速设定值0-1000RPM,控制精度±1RPM,特殊工况下搅拌转速可以达到3000RPM。搅拌桨可以根据客户需求进行定制,搅拌桨为可更换结构,便于客户根据实验情况进行搅拌桨形式调整。
7.密封结构:反应釜采用抱环密封结构,抱环结构紧固力小,方便操作人员拆卸,不需要大型工具仅使用小型扭力扳手即可。釜体釜盖密封采用FKM材质O型圈密封,可以根据客户工艺操作温度和工艺介质不同选用FFKM材质O型圈密封。
8.升降机构:釜体西东升降采用线性模组实现,支撑结构件材质与主材一致。采用固定电炉式结构,釜体与电炉位置相对固定。也可以根据客户需求提供手动升降设备。
9.管道接口:反应釜配备压力表口、压力变送器口、爆破口、放空口、插底进料口、测温口及工艺进料口,所有管口均采用标准NPT螺纹接头,便于后期维护更换。压力表及压力变送器管口配备特殊散热装置,可以避免反应釜内高温对仪表的影响。
10.材料选择:反应釜默认材质为SS31603,所有材料均选用优质锻件,并配有材质证明及相关证明文件。根据客户工艺介质的不同,我们也可以加工钛、哈氏合金、蒙耐尔等特殊钢材。
11.安全设施:温度或压力达到设定报警值后均会触发报警,控制仪内设置声光报警器,控制界面会进行超限工艺参数指示。同时根据设定连锁程序进行相关停车动作。反应釜设置压力爆破口用于超压下的系统压力泄放,爆破片爆破压力设定值为反应设计压力的95%。反应釜加热炉外设置防烫标识用于提醒操作人员注意高温保护,加热炉与控制箱之间设置物理隔离来防止热传导。抱环密封外设置保护卡环,控制柜侧面设置设备铭牌方便操作人员查询设备参数。釜体升降设置限位开关及连锁保护,避免误操作情况下对设备造成物理伤害。
12.外购件品质:反应釜配备阀门及仪表均选用国外进口品牌,可以根据客户使用习惯及工艺状况进行调整。
13.外部接口:供电采用220V电源线,管口均为标准Φ6卡套接口,接口可以根据用户需求进行调整。
订购信息:
型号 配置 | LMSR-500 | LMSR-1000 | LMSR-2000 |
容积(ml) | 500 | 1000 | 2000 |
使用温度(℃) | 常温-200℃,更高温度可根据客户要求定制 | ||
设计压力(Mpa) | -0.1-20 标配20Mpa,可根据客户要求定制 | ||
加热功率(w) | 1000 | 1000 | 1000 |
密封形式 | 抱环,可根据客户要求定制 | ||
搅拌转速(rpm) | 2000 | ||
控制方式 | 二次仪表(I)/PLC(P) | ||
加热形式 | 电加热炉(E)/夹套(J) | ||
釜体材质 | 不锈钢(SS)/铝合金(AL),可根据客户要求定制 | ||
升降方式 | 自动(AU)/手动(MA) | ||
釜盖开口 | 搅拌口配磁力搅拌器,测控温口配铂电阻,压力口配压力表,安全爆破装置,工艺进出料口配球/针型阀门等,开口数量及配件品牌型号均可根据客户要求定制 | ||
控制系统 | 配备触屏操作;线性模组升降;平台支撑;数据显示+记录+报警+输出 |