吨袋拆包机

简介：

吨袋拆包机：（别名：吨袋开袋站，大袋拆包机，吨包拆包站，大袋开袋站，吨包卸料站，大袋卸料站）它通过葫芦（气动、电动）提升吨袋至设备进料口，人工拆开吨袋下料口，打开流量阀并辅以振动装置促使吨袋内的粉粒状物料靠重力落进缓存罐中来完成拆包卸料工作。

适用物料类型：

颗粒类物料包装的大袋卸料，如饲料、种子、粮食、化工原料、调味品、医药原料等。

技术特点

1、吨袋拆包机结构简单合理，操作使用方便，吨袋拆包机采用柔性助推机构，从吨袋起吊就位，开包排料，到柔性助推机构不停的推压吨袋，能帮助吨袋内的物料迅速排净，具有不存料，不架拱物料下落流畅的特点。

2、底部拍打装置及中部拍打装置能较好的保证卸料顺畅，防止物料滞留。由于对吨袋卸料机和中间贮料容器进行专门的设计，表面光滑不存料不架拱。

3、吨袋卸料机操纵方便舒适，使工人的劳动强度减小到*。

4、压袋机构保证卸料过程中，无粉尘泄漏。配置除尘接口，与用户除尘系统连接，收集粉尘，保护现场环境清洁卫生。

5、控制方式灵活方便，该控制方式是专为检修人员在就地操作箱上试验单个设备的运转。这一功能在初期安装调试和检修维护时很有用。

工作原理：

1、卸料准备过程：包装袋由电动葫芦提升，包装袋的袋绳挂在钢性支架上，手动操作控制葫芦升降和行走，沿着行走导轨运行到卸料区上方落下，将包装袋放置在支架托盘上，使大袋处于卸料位置。然后手动打开卸料阀操作门，人工将包装袋的卸料口拉入到卸料阀的系口处，按下系袋按钮，卸料阀束紧气缸将袋口锁紧，再手动将大袋的卸料口从卸料位置拉下，罩在卸料口密封箱内的出料管的外侧，按下压袋机构气动控制开关，使密封法兰下降，并紧压在出料管的管端，密封卸料通道，以防卸料过程中粉尘泄漏，接着，人工解袋，*，关上操作门。手动开启与卸料口密封箱相连接的通风除尘管道上的阀门。

2、卸料过程：人工开启卸料阀内的束紧机构，包装袋卸料口打开，物料在重力的作用下沿着管道溜槽开始卸料，进入卸料过程。卸料过程中，根据整个系统的工艺要求，可自动或手动控制卸料阀束紧机构，控制卸料进程。

当用户螺带混料机的料仓内装满物料后，按下大袋束紧机构按钮，束紧大袋卸料口，停止向混料机内加料。

3、卸料过程中：为使物料在包装袋和管道溜槽内流畅，增加拍袋机构等辅助动作，自动或手动操作。拍打、打袋动作也可以利用PLC控制，进行定期拍打和打袋运动，动作顺序是先拍打大袋中部，再拍打大袋底部。

4、卸料完毕：打开卸料阀操作门，人工系袋后，束紧机构松开，压袋机构升起，人工操作电动葫芦起升，吊出空袋。

设备参数：

卸料重量 400-2000kg

卸料速度 5-20bags/h

提升能力 2-3T

温度 -20～45℃

工作压力 0.5-0.6Mpa

耗气量 5m3/h

操作流程：

1、设备中的电动葫芦吊起固定在横梁上，同时也可以固定在楼板上，达到理想的工作效果。不过需要注意的是，不管是横梁还是楼板一定要固定好，否则会影响设备的使用安全。

2、吨袋由电动葫芦吊起，至料斗上方，袋口渗入料斗进料口内，然后关紧袋阀，解开袋口，然后让袋内的物料顺利流入到料斗内，从而实现无尘操作，保证物料质量。

3、物料经过料斗落到下部的旋转阀，从而进入设备，或者设备底部连接真空输送管道，采用密闭输送至位置。

4、对物料散落的进行吸尘处理，利用除尘器将产生的粉尘滤除，并将洁净的尾气排入到大气中，使得操作人员可以在干净整洁的环境中工作。如果粉尘含量少的话，在排气口安装滤芯就可以，并不需要除尘器。

5、设备的整体高度在2-5米之间，满足其使用需求即可。如果高度过高，无法满足其使用操作，会影响正常的物料拆卸。因此，要注重设备的整体高度控制，以免影响正常的生产。