应用范围：

适用于酸奶及乳酸菌饮料母液发酵、酿造、佐料、制药、化工及真菌培植，其作用可加热、保温及冷却，为全封闭卫生型发酵专用设备。

罐体特性：

罐体采用SUS304或316L优质不锈钢制作。

罐内配有自动喷淋装置，可以确保生产过程符合GMP要求。

乳品发酵过程是个无菌、无氧的过程，发酵罐采用无菌系统，避免和防止了空气中微生物的污染，大大延长了产品的保质期和保证了品质的纯正，罐体特别设置安装了无菌呼吸孔。

容积：300-15000L。

附加装置：搅拌装置、无菌呼吸器、进出料口、无菌取样阀、人孔、冷热水进出口、温度计、CIP清洗喷淋等。

  不锈钢乳品发酵罐、乳品发酵罐、酸奶发酵罐应用范围：主要用于液奶乳制品行业的发酵罐。

酸奶发酵罐应用范围：主要用于液奶乳制品行业的发酵罐。

酸奶发酵罐技术参数：

材质：全部采用优质SUS304或316L不锈钢进行制作，筒体厚度t=2～4mm。

容积：0.5～200t。

结构特征：采用米勒板夹套冷却降温，按不同容积的发酵容器设计不同的冷却面积，通过罐体上的温度控制探头、液位控制探头、冷媒电磁阀、电脑系统的设定而实现发酵过程温度全自动控制，快捷高效的完成对罐内介质的降温及控制。采用立式结构，带有支腿反锥，同时配有*的自动出渣装置，可以大大节省人工，为酿酒企业提供高质量的发酵设备。

酸奶发酵罐罐体配置：主要由呼吸器、冷媒进出口、下人孔、液位计、温度计、酵母入口、排渣门、底部刮渣电机、出酒口、取样阀、循环电机、排污口、刮渣叶片、板式滤罩（筛网）、循环管、蜂窝夹套（米勒板）、旋转喷淋、上人孔等构成。

酸奶发酵罐的附加装置：

*搅拌机（多或无变速） .无菌呼吸气孔（或无菌正压器）

*进、出料口 .无菌采样口

*人孔 .冷、热水进、出口

*温度计 .CIP清洗喷淋头

酸奶发酵罐的维护保养：

1、如进气管与出水管接头漏气，当旋紧接头不解决问题时，应添加或更换填料。

2、压力表与安全阀应定期检查，如有故障要及时调换或修理。

3、清洗发酵罐时，请用软毛刷进行刷洗，不要用硬器刮擦，以免损伤发酵罐表面。

4、配套仪表应每年校验次，以确保正常使用。

5、电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、汽接触，防止受潮。

6、设备停止使用时，应及时清洗干净，排尽发酵罐及各管道中的余水；松开发酵罐罐盖及手孔螺丝，防止密封圈产生变形。

7、操作平台、恒温水箱等碳钢设备应定期(年次)刷油漆，防止锈蚀。

8、经常检查减速器油位，如润滑油不够，需及时增加。

9、定期更换减速器润滑油，以延长其使用寿命。

10、如果发酵罐暂时不用，则需对发酵罐进行空消，并排尽罐内及各管道内的余水。
 

酸奶发酵罐注意事项：

1)． 罐体灭菌前务必检查其中液面高度，要求所有的电都没于液面以下。

2)． 打开发酵罐电源前务必检查冷却水是否已打开，温度探头是否已插入槽中，否则会烧坏加热电路。

3)． 发酵过程中定要保持工作台的清洁，用过的培养瓶及其它物品及时清理，因故溅出的酸碱液或水应立即擦干。

4)． 对罐体安装，拆卸和灭菌时要特别小心pH电和罐体的易损又昂贵部件。
 

酸奶发酵罐的结构组成：

酸奶发酵罐广泛应用于饮料、化工、食品、乳品、佐料、酿酒、制药等行业，起发酵作用。

酸奶发酵罐的组成部件包括：罐体主要用来培养发酵各种菌体，密封性要好（防止菌体被污染），罐体当中有搅拌浆，用于发酵过程当中不停的搅拌；底部有通气的Sparger，用来通入菌体生长所需要的空气或氧气 ，罐体的顶盘上有控制传感器，常用的有pH电和DO电，用来监测发酵过程中发酵液pH和DO的变化；控制器用来显示和控制发酵条件。

根据发酵罐的设备分为机械搅拌通风发酵罐和非机械搅拌通风发酵罐；根据微生物的生长代谢需要分为好气型发酵罐和厌气型发酵灌。