HNCR玻璃窑炉脱硝

    我公司在有关专家的指导下，经过长期大量的试验，终克服了一般还原剂高温副反应的弊端。通过特殊还原剂以及各种活化添加剂、催化剂，使反应温度拓展到1400℃不产生副反应。通过添加活化剂使HNCR烟气脱硝技术在熔块窑炉选好喷射点的条件下，脱硝效率可达95%。本案采用的HNCR技术为用特殊还原剂加活化剂作为还原剂。

系统组成

    HNCR系统主要由卸料系统、罐区、加压泵及其控制系统、混合系统、分配与调节系统、喷雾系统等组成。

    HNCR系统烟气脱硝过程是由下面四个基本过程完成：

    接收和储存还原剂；在窑炉合适位置喷入稀释后的还原剂；

    还原剂的计量输出、与水混合稀释；还原剂与烟气混合进行脱硝反应。

工艺流程

    窑炉HNCR烟气脱硝工艺系统主要包括还原剂储存系统、循环输送模块、分配模块、背压模块、还原剂喷射系统和相关的仪表控制系统等。

性能指标

    在窑炉正常负荷范围内，脱硝装置的脱硝效率不低于95%，正常运行达到用户所在地环保部门要求。处理前氮氧化物浓度为5000mg/Nm3，处理后NOX排放浓度≤200mg/Nm3。

    现场设备工作原理为：在换向之后向外走风时，在炉体蓄热室合适位置喷射雾状高效还原脱硝剂的方式来实现脱硝。向外走风时不污染原料。脱硝效率可达95%以上。

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