Transfluid全自动管接头弯曲设备

具有成本效益的软管接头弯管设备，根据工件的规格不同,配套不同的上料系统。

由于软管接头大多是机械加工，非常短，相对厚壁的密封元件（封头或软管部分）必须在任何情况下避免损坏。，由于客户需要大批量生产小尺寸的软管接头，具有成本效益的处理方案是我们高度重视的一个方面, 这其中关键就是速度” 。

超短的循环周期和散装材料的料斗

将规格在1英寸以下需要折弯的软管接头放置于容量达600升的料斗。这种方案的优点是：可以加载任意大小的管接头,从而免去针对每种规格管经特制的夹紧和上料装置。动力系统由一个强大的伺服电机或液压设备驱动,整个弯曲过程可以在极短的周期--6到7秒在内完成。特制的支撑装置可以确保工件锥面密封和软管连接在上料和弯曲过程中完好无损, 内径8毫米以上的管件在弯曲过程中配置芯轴支撑从而避免工件被弯曲成椭圆形。

直径75 mm以上的接头的处理方式

直径75毫米以上的工件采用一个特别强大的加载系统, 由于这些接头的重量较重，加载系统必须防止工件不受控制的坠落。因此，工件被自动放置在一个特殊的托盘上从而自动上料弯曲。这些尺寸是一般的机器内部的芯棒弯曲,扁化可以控制在3%。此外，对于规格较大的工件，配置了特殊的支持适配器确保每一件都可以以的方式下料,从而避免工件法兰或其他密封件受损害。即使对于这样大小的工件，整个处理时间可以控制在25秒以内。

Transfluid 为美国Parker合作伙伴, Parker 世界各地工厂标配管路成型设备。