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全自动低温摆锤冲击试验机适用于机械冶金、航空航天、大专院校、科研院所等领域,机电仪一体化产品,用于在低温环境下测量金属材料的冲击韧性值和检验材料的抗冲击能力。试验机计算机测控系统可接受上级计算机下传的试验指令、试样编号、试样尺寸等试样信息。采用微机控制方式,配置机械手自动上料系统,从低温箱内自动抓取试样,放入砧座,缺口定位;自动举摆、自动放摆、自动冲击;冲断的试样经过分拣系统自动分类由电动输送带自动分别输送到断样收集盒里。
全自动低温摆锤冲击试验机由主机系统(包括简支梁机架、动力系统、摆锤、数据采集元件、离合器装置、刹车装置、挂摆装置、电动安全销、试样分拣装置及其它辅助部件等)、低温箱控制系统、低温箱内缺口定位圆盘试样供给系统、机械手自动上料系统、低温箱舱盖自动开关系统、试样压合系统、电器控制系统、试验软件操作系统等组成。试验软件接受上级计算机下传的试验指令、试样编号、试样尺寸等试样信息。操作者根据上级计算机下传的试样顺序(也可人工干预选择某一试样),人工进行试样编号确认后,试验机根据上级计算机下传的试验指令,进行试验。试验结束后,试验结果自动传送到上级计算机。
全自动低温摆锤冲击试验机可提高试验并减少试验操作的劳动强度。符合GB/T229-2007、GB/T3808-2002国家标准,也可满足ASTM、JIS、DIN、ISO、EN等标准。
全自动低温摆锤冲击试验机突出特点:
缺口定位形式,降低了标准试样的加工要求(端面定位试样尺寸要求严格)。
在低温条件下,由于采用机械手自动送样,避免了传统弹卡式送样由于结露而造成的卡样现象。
在低温箱中,由于试样的放置转盘上,架空,试样与试样间留有足够的距离,浸泡冷却溶液中,全面符合GB/T229-2007国家标准要求,避免了传统弹卡式试样制冷不均匀。
多重同步显示系统:机械式度盘显示便于产品检定;微机软件界面显示便于接收试验指令和试验结果数据上传。
安全锁锤机构:电磁铁挂钩;电动插销。
在举摆之前挂摆时,将主轴抱死,然后离合器闭合,无牙齿拟合噪音,无打齿机率;举摆过程仅4秒左右,动作连续性好,试验效率高。
上料机械手将试样放于砧座后,压合装置进行压紧,机械手松开返回,随后压合装置返回,有效地消除了试样与砧座间隙,避免对试样的二次冲击。
机械手所有的气缸运动采用终端定位,定位可靠、准确。
供方负责冲击试验机的主机、低温箱控制系统、低温箱内60工位缺口定位圆盘试样供给系统、15工位快速装样码盘装置、机械手自动上料系统、低温箱舱盖自动开关系统、试样压合系统、电器控制系统、软件操作系统等设备的系统设计、制造和供货以及相应的服务。
供方所提供试验机的试验条件、试验精度等全面满足招标书的要求和相关技术标准要求。
供方设备的设计制造均按有关国际标准、国家标准和行业标准要求。
产品类型 | 冲击试验系统 |
所用标准 | GB:T229 ISO:148 ASTM:E23 其他:EN 10045-2 |
所属材料 | 金属,管线管,部件 |
所属行业 | 冶金行业,质量检测中心,工业用品,汽车/铁路/船舶制造,航空制造业,交通运输 |
测试类型 | 冲击 |
载荷能力 | 冲击:可达150 J,冲击:可达300 J,冲击:大于500 J |