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产品性能概述:
NJY-300C型硬胶囊充填机是我公司自主研发,设计生产的一款在硬胶囊内可完成(溶液、混悬液、微乳液)充填的设备。采用陶瓷泵加液方式,伺服电机控制装量系统,保证了装量差异,计量精准、光纤检测、缺胶不加液、自动踢废功能。
本机采用无极变频调速器,操作方便直观,该机作为新世纪一种全新便捷的给药方式与灌装理念是制药食品、保健品等行业开发产品的充填设备。
1、设备采用人机界面控制系统,自动缺胶囊、缺物料报警。
2、胶囊上料机有真空定位分离机构,使胶囊上机率达到99%以上。光纤自动检测,上下模具孔内缺胶囊识别。
3、采用高精度陶瓷泵及伺服电机加液系统,使装量差异控制在±2%左右,剂量精准。
新封闭式转盘 | 新封闭式转盘 |
十工位回转盘采用一体式加工成型,做到结构紧凑,无拼接缝隙,密封性好,易拆卸便于维护,上下模块单独运动(下模做水平方伸缩运动,上模做垂直方向升降运动)上下模块的固定支架轴密封采用挡油、防尘的双唇骨防尘圈。达到无燥音、体积小、负载小、高精度全封闭式回转盘内部三年内免维修、免保养。【号:2015 2 1021530.0】。每个工位大致的工作原理:工位胶囊分离,第二工位:上下胶囊模具分离,第三工位光电检测胶囊是否分离正常,第四工位:灌装液体,第五工位:加装更小的胶囊(混合填充)。第六工位:未正常分离的胶囊和损坏的胶囊剔除。第七工位:空位。第八工位:锁合胶囊。第九工位:成品胶囊出口(连接胶囊封口机)。第十工位:上下模具复位。 | |
高精度陶瓷泵 | 播囊机架 |
加液灌装机构,采用高精度陶瓷泵,及伺服电机加液系统,使胶囊内的液体物料装量差异控制在±2%左右,计量精准。 | 新型播囊机架,采用导轨式传动机构,运行精度高,使用寿命长,封闭式设计杜绝废胶囊及粉尘进入,保证播囊快速有序,胶囊调向准确。 |
高精度光纤检测系统 | |
光纤传感由于反应速度快,可实现非接触检测,精度高、分辨率高、可靠性好、设备在生产过程中能快速检测是否正常分离,如有非正常未分离的,光纤系统经过检测把采集后的数据传输给加液工位和踢废工位,设备运转至加液工位,根据光纤检测系统数据分析,加液工位停止加液、设备运转至踢废工位,非正常未分离剔除,保证了设备在生产过程中的稳定。 |
主要技术
生产效率 | 300粒/分钟 |
填充物料 | 油状液、溶液、混悬液或糊状物 |
模孔数 | 6孔 |
可充填胶囊 | 00-4# |
电源 | 380V50Hz |
总功率 | 5KW |
总机重量 | 750KG |
外形尺寸 | 860*960*1800mm |
液体装量精度 | ±2% |
主要电器配置配件表
名 称 | 规 格 型 号 | 数量 | 生 产 商 |
触摸屏 | 6AV6648-0BC11-3AX0 | 1 | SIEMENS西门子 |
PUC可编程器 | 6ES7/288-1ST30-0AA0 | 1 | SIEMENS西门子 |
变频调速器 | ATV320U15N4C | 1 | 法国施耐德 |
中间继电器 | MY2NJ | 2 | 日本欧姆龙 |
交流接触器 | 3TB42 | 4 | SIEMENS西门子 |
开关电源 | S-50-24 | 1 | 中国台湾明伟 |
主电机 | R37DM90LS4 | 1 | 德国SEW |
伺服电机 | LXM16DU04M2X | 2 | 日本安川 |
真空泵(干式) | KRX3-P-VB-03 | 1 | 日本好利旺 |
检测光纤 | FD—33G | 12 | 日本松下 |
陶瓷泵 | 0.2-0.5ML | 6 | 河南新乡 |
传动轴承 | 轴承系列 | 90 | 日本大阪 |
分度箱 | RU-100DS10 | 1 | 中国台湾稻金 |
吸尘器 | XLJ系列 | 1 | 本公司生产 |