板式热交换器

板式热交换器

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2024-10-22 14:16:19
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产品简介

板式热交换器概述板式热交换器是一种换热设备,适用于气-气,液-液,气-液对流传热,以及用于蒸汽冷凝和液体蒸发传热

详细介绍

板式热交换器



概述
       板式热交换器是一种换热设备,适用于气-气,液-液,气-液对流传热,以及用于蒸汽冷凝和液体蒸发传热。该产品具有传热效率高、污垢自清能力强、体积小、价格便宜、使用可靠等优点。广泛用于制药、溶剂、化工、松香、染料、食品等行业的热能交换、废热回收。

板式换热器的设计特点
一、换热效率高
       传热系数一般可达2000—5000kcal/m2hr℃,比管壳式换热器高3—5倍。
二、结构紧凑
       因传热片紧密排列,与其它形式换热器相比,占地面积或空间较小。
三、维修方便
       板片紧密组装在一起,随时可以拆开维修和清洗。
四、寿命长久
       板片可采用0.6—1.0毫米的304.316.316L不锈钢板或钛合金薄板压制而成,可耐各种腐蚀介质。
五、组装灵活不串液
       可根据用户不同换热面积的要求组装成机,如要改变初始功率,通过增减板片即可。另由于板片通道是双密封的,纹泄液流道行成可通汽的安全区域,从而避免了两种介质串通的可能。

板式换热器技术参数
型号 BR08 BR15 BR20 BR25 BR30 BR40 BR55
单片换热面积 0.08m2 0.15m2 0.20m2 0.25m2 0.30m2 0.41m2 0.55m2
外形尺寸 200×600 785×275 955×325 955×325 990×390 1210×400 1400×490
板片间距mm 2.6 2.6 5.0 3.5 5.0 3.6 3.8
通孔直径mm 40 50 65 65 80/100 100 125
设计压力 1.2Mpa 1.2Mpa 1.0Mpa 1.2Mpa 0.8Mpa 1.2Mpa 1.0Mpa
设计温度( ℃ ) 150 150 150 150 150 150 150
流量 20t/h 30t/h 60t/h 60t/h 100t/h 100t/h 200t/h
 
使用注意事项
       一、开机前先检查整个管路联接系统以及所要求的流体进出口联接形式,开机时因先开启低温低压阀门,然后开启高温高压流体阀门。停机时先关闭高温高压流体阀门,然后关闭低温低压流体阀门。
       二、板式换热器用于液-液交换时,不需要设排汽装置,汽-汽交换及低流速高粘度流体时,应在管路系统中设置排汽阀、输疏水器,提高机组换热效率。
       三、板式换热器经过长期连续运行后,由于流体中沉积物集积在板片表面,增大热阻,使传热效率降低,维修人员应定期进行清洗保养。
       四、保养时,如需要更换密封垫,先将板片用丙酮或醋酸乙脂清洗干净,然后分别在板片槽内和密封垫上涂上粘胶剂,待稍干后将密封垫嵌如槽内,四周均匀压平,数小时即可组装。

密封垫材质
适用介质
及温度
丁晴橡胶:非极性油类、矿物油、润滑油、硅油等。 -30+130℃ 三元乙丙橡胶:水蒸汽、大汽、臭氧、酮、醇、酸、碱、非石油基润滑油等。 -30+150℃ 食品橡胶:食品、饮料、牛奶、动植物油、医药行业。
-40+130℃
佛橡胶:无机酸、碱、芳烃燃料油、卤代烃等。
-20+200℃
 

流体在流道内的流动形态图

整机主要技术参数
型号/项目 BR08 BR15 BR20 BR25 BR30 BR40 BR55
A 280 360 425 425 500 510 650
B 110 165 200 200 252 230 290
C 215 295 345 345 420 420 550
D 119 155 280 272 317 263 330
E 215 685 850 856 785 1044 1200
F 700 1000 1250 1250 1250 1450 1720
G 800 800 1300 1030 1300 1230 1550
H 85 780 1350 1020 1380 1200 1600
接管尺寸 Dg40 Dg50 Dg65 Dg65 Dg80/100 Dg100 Dg125
 
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