作用：过滤系统污染物，保持系统清洁
  安装方式：油箱上部、侧面为主
  工作压力：≤1.6Mpa
  设在系统末端的回油管路上，其作用是把系统内产生或侵入的污染物在返回油箱前过滤掉。因此它是控制系统污染清洁度最重要的过滤器之一。虽是低压管路，但根据传动装置的运转状况，也会出现脉动或压力冲击，所以对元件材质、强度要充分考虑。
  1、产品简介
  回油过滤器主要安装在液压系统的回油管路上，各类液压元件在工作过程中所产生的磨粒等各种污物可以通过设置回油管路油滤而被拦截，避免再次回到油箱.回油管路油滤的许可压差，根据不同压力级别，范围在0.3～0.5MPa。精度根据油液污染度要求具体确定。

  回油过滤器的设置要考虑的因素要更多些，其中一个重要因素是液压冲击，尤其是上游有液压缸和比例阀的情况下，在高压下液压缸的换向和比例阀的突然掉电，都会产生很大的瞬间流量冲击，对油滤的滤芯会造成很大的伤害，在设计选用回油管路油滤时要有充分的认识，在结构上予以加强。

  2、性能特点
  回油过滤器滤芯材质主要分玻纤式，纸质式、网式和线隙式四种。
  玻纤式滤芯，具有过滤精度高、通油能力大、原始压力损失少、纳污量大等优点，过滤精度是按照过滤比β3、5、10、20>100来定义精度。不能清洗反复使用，当滤芯堵塞后就必须更换。
  纸质式滤芯，过滤效果相比于玻纤来讲，总体性能都较弱，过滤精度是厂家按照名义精度来定义。不能清洗反复使用，当滤芯堵塞后就必须更换。纸质滤芯价格略低，还有应用更为广泛。

  网式和线隙式一般都是采用金属丝网作为过滤材料，优点是可以反复清洗，多次使用；缺点是过滤效果较差，现在较少应用在液压回油管路上。

  3、产品安装注意问题
  1．液压系统工作压力：p MPa（1MPa=10Kgf/cm2）
  2．液压系统工作流量：Q L/min , M3 / H
  3．液压管路工作流量：Q L/min

  4．选用介质的牌号： 为了考虑相容性,(用PH广泛试纸检查介质酸碱度)

  4、应用范围
  1、冶金：用于轧钢机、连铸机液压系统的过滤及各种润滑设备的过滤。
  2、石化：炼油、化工生产过程中的产品及中间产品的分离及回收，油田注井水及天然气除颗粒过滤。
  3、纺织：聚脂熔体在拉丝过程中的净化及均匀过滤，空压机的保护过滤，压缩气体的除油除水。
  4、电子及制药：反渗透水、去离子水的予处理过滤，洗净液及葡萄糖的前处理过滤。
  5、火电及核电：气轮机、锅炉的润滑系统、速度控制系统、旁路控制系统油的净化，给水泵、风机及除尘系统的净化。

  6、机械加工设备：造纸机械、矿业机械、注塑机及大型精密机械的润滑系统和压缩空气的净化，烟草加工设备及喷涂设备的过滤。

  5、产品型号
  · XNL系列箱内回油过滤器
  · QYL系列回油过滤器
  · YLH系列箱上回油过滤器
  ·RF系列直回式回油过滤器
  · RFA系列微型直回式回油过滤器
  · HU系列回油过滤器
  · SZU-A SQU-A SWU-A SXU-A系列双筒回油过滤器
  ·SRLF系列双筒回油管路过滤器
  ·SRFB双筒直回式回油过滤器
  · SRFA双筒微型直回式回油过滤器
  · SDRLF系列大流量双筒回油过滤器
  · LXZS自封式磁性回油过滤器
  · RFB系列直回自封式磁性回油过滤器
  · CHL系列自封式磁性回油过滤器
  · GP WY系列磁性回油过滤器