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电火花线切割机床采用电极丝(钼丝、钨钼丝)作为工具电极，工作液作为介质，在高频脉冲电源的作用下，工具电极和加工工件之间形成火花放电，放电通道瞬间产生高温，使得工件表面熔化甚到气化，线切割机床通过X-Y拖板和U-V拖板的运动，使得电极丝沿着预定的轨迹运动，从而达到加工工件的目的。
该机床具有造型美观、结构新颖、性能*、操作方便等特点，同时刚性好、切削力小、承重量大、运动平稳、操作稳定信赖。适合加工高精度、高硬度、高韧性的导电金属模具，样板及形状复杂的零件，特别适合加工冷冲模、挤压模、塑料模、滚齿刀、精密零件(包括大锥度、等锥、不等锥、上下异形等复杂面)及大载荷和大厚度的大型模具。
该机种广泛应用于模具、电子仪器、精密机械、汽车零部件、等部门。配置的大锥度极大拓展了线切割机的加工范围，针对塑钢门窗异形材成型模具，铝合金门窗异形成型模具、汽车零部件、电视机、洗衣机等家用电器外壳塑成模具。
参数/型号 | BM200×120D | BM200×120DJ | BM200×120I | BM200×120IJ | |
参数规格 | XY行程(mm) | 1200×2000 | 1200×2000 | 1200×2000 | 1200×2000 |
UV行程(mm) | 24×24 | 24×24 | 24×24 | 24×24 | |
台面尺寸(mm) | 1330×2440 | 1330×2440 | 1330×2440 | 1330×2440 | |
加工厚度(mm) | 500 | 500 | 1000 | 1000 | |
加工锥度(100mm厚内) | 6° | 6° | 6° | 6° | |
工作台承重(Kg) | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | |
整机重量(Kg) | 12000 | 12000 | 12000 | 12000 | |
加工指标 | 加工精度(mm) | ≤0.02 | ≤0.02 | ≤0.02 | ≤0.02 |
粗糙度（um） | ≤2.5 | ≤2.5 | ≤2.5 | ≤2.5 | |
加工效率（mm2/min） | 150 | 180 | 150 | 180 | |
加工电流（A） | 6 | 8 | 6 | 8 | |
配置情况 | 紧丝系统 | 可选配机械紧丝 | 标配智能双向自动紧丝系统 | 可选配机械紧丝 | 标配智能双向自动紧丝系统 |
XY控制形式 | 交流伺服控制 | 交流伺服控制 | 交流伺服控制 | 交流伺服控制 | |
丝杆及导轨 | 精密滚珠丝杆 精密直线导轨 | 精密滚珠丝杆 精密直线导轨 | 精密滚珠丝杆 精密直线导轨 | 精密滚珠丝杆 精密直线导轨 | |
丝杆导轨润滑 | 集中供油 | 集中供油 | 集中供油 | 集中供油 | |
手脉 | 标配 | 标配 | 标配 | 标配 | |
二轴数显 | 可选配 | 可选配 | 可选配 | 可选配 | |
Z轴升降 | 手动 | 手动 | 电动 | 电动 | |
宝石导丝模 | 标配 | 标配 | 标配 | 标配 | |
工作液过滤形式 | 4层超精过滤(过滤精度8um) | 4层超精过滤(过滤精度8um) | 4层超精过滤(过滤精度8um) | 4层超精过滤(过滤精度8um) | |
工作液 | BM4水基 | BM-06GP高频水基 | BM4水基 | BM-06GP高频水基 | |
电柜配置 | BMW3000 | BMW5000 | BMW3000 | BMW5000 | |
智能型BMXP编控系统介绍
◆ 采用了基于Windows XP平台的中走丝线切割编控软件BMXP，一款真正在Windows XP下开发的线切割实力软件;
◆ 可适用于各种运行速度块的PCI插板的新型主板。克服了原来只能用过时的带ISA槽的主板，大大地提高了控制的稳定性，大大地降低了电脑的故障率;
◆ 凭借着XP强大的网络功能，可实现数据交流和远程控制;
◆ 可嵌入式的控制系统，实现与AUTOCAD等多种设计软件无缝连接;
◆ 具有机械原点找寻功能从而实现了对各段螺距误差进行补偿，很大提高了机床控制的位置精度，尤其在伺服编码器闭环控制时，效果尤为突出;
◆ 具有大的数据库储存容量，软件带有 工艺库，加工参数可随时在软件中调用，用户也可根据自己的经验调整加工参数建立数据库随时调用、增添或更改;
◆ 高频电源控制卡和软件控制卡合二为一，避免多卡控制的准确性差异和故障点多的弊端;
◆ 脉冲电源的控制参数直接由软件来控制,完善了脉冲电源输出的抗力,从而提高了加工工件的粗糙度,降低了钼丝的损耗.可选择多种脉冲电源波形适合各种加工情形，提高了切割高工件的能力;
◆ 简化了控制面板上的操作按钮，将大量的按扭功能直接由软件控制来实现;
BMXP编程软件的基本功能
| 坐标系：增量坐标、坐标(伺服控制时); | 图形坐标变换、缩放、旋转功能，图形跟踪显示功能; |
| 直线、圆弧插补功能; | 斜度加工功能; |
| 上下异面加工功能; | 短路、断丝处理功能; |
| 停电记忆功能，加工结束自动停机功能; | 自动对端面、对功能; |
| 反向加工功能; | 菜单技术、自动编程功能; |
| 自动加过渡圆弧功能(任意，拐角功能); | 数据传输;多刀切割功能; |
数控系统的配置及其技术性能
◆ CNC的硬件组成：工业控制PC机： P4以上;1G内存;SSD固态硬盘;15″液晶彩色显示器;USB接口、以太网接口;
◆ CNC的软件组成及操作平台：CNC软件由自动编控系统功能模块组成;操作平台为Windows XP。
◆ CNC系统的技术性能：4轴联动;斜度加工;
◆ CNC系统运行环境：电压为三相交流380V±(1%-10%)，频率50HZ±(1%-2%)；相对湿度控制在：40%～80%；周围环境清洁，不允许有腐蚀性气体和沉淀的灰尘以及加工时尘扬较大的机械设备；20m范围内无振动
