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弯头推制机厂

弯头推制机主要成型是根据金属材料塑性变形时体积不变的规律进行设计，管坯的体积等于弯头的体积。弯头推制机的主要工作原理是：将管坯依次套在芯棒上，而后启动挤压推进装置，将管坯依次的推送入推弯芯棒，管坯前端被送到推弯芯棒的开始处，变开始成形过程。随着沿推弯芯棒轴线，向出口端推送，逐渐实现扩径于弯曲变形。当管坯尾部脱离推弯芯棒出口端面时，整个弯头的成形就已完成。弯头推制过程中随着扩径量增加，推力使管坯相比没有减薄，而切，内外弧壁厚基本保持一致。以上简单介绍了弯头推制机推制弯头的成形原理。

弯头推制机简单推弯头的简图：弯头推制机，感应线圈，保温装置，芯棒，挤压装置，夹紧装置，接长杆，管坯，运载装置，传动装置等等。

弯头推制机是一种推制弯头的装置。主要是为解决现有压制弯头壁厚差大等问题而设计的。它包括机架、中频加热器、液压系统，固定台固定在机架的后端，固定台的中心有孔，油缸固定在固定台上，油缸的有杆腔和无杆腔分别通过管线与液压系统连接，推头与各油缸缸杆连接固定，推头有孔，中频加热器与加热圈有导线连接，后部有楔键孔的芯杆从加热圈和推头的孔及固定台中心的孔中穿过，楔键穿在芯杆的楔键孔中，活动半圆卡板由上、下两个半圆卡板组成，活动半圆卡板的上、下两个半圆卡板都装在推头的前表面上同时套在芯杆上并与芯杆留有间隙。优点是所生产的弯头壁厚均匀。

弯头推制机本身属于非标产品，所以没有具体的规格型号，我们可以根据客户的要求直接定做，弯头推制机推制的弯头直径从21mm-1620 mm，壁厚3mm-120mm以上这些型号我弯头推制机都可以生产。弯头推制机操作简单生产效率高，噪音小欢迎新老客户光临。

以下是几种常见的弯头机的规格型号以及技术参数

型号	1”—6”	3”—12”	8”—24”	16”—30”	20”—36”	30”—48”	32”—56”
大弯头壁厚	Sch40
大压力	31.5MPa
工作压力	25 MPa
工作速度	0—1000mm/min
快退速度	1500—2000mm/min
油缸内径	125mm*2	180mm*2	300mm*2	320mm*2	360mm*2	280mm*4	320*4
油缸行程	3000mm	4000mm	5000mm	5000mm	6000mm	8000mm	10000mm
油缸推力	30T*2	30T*2	175T*2	200T*2	250T*2	150T*4	200T*4
电机功率	18.5kw	22.5kw	37.5kw	48kw	56kw	68kw	80kw
所需要的中频电源	160kwa	250kwa	400kwa	500kwa	600kwa	800kwa	1000kwa

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