(l)排料调整简单，只通过调整位于主轴底部的液压缸内的油量来实现，即按动控制盘上的按钮，同时观察调整量的指示器。

　　(2)防止主轴下落.当大块矿石进入破碎腔时，主轴往往产生跳动，为了防止主轴下落，可通过提升平衡缸内的活塞来支承。该平衡缸内装有空气和油.

　　(3)能带载重新启动，当破碎机在运行过程中停机时，不必将原料从破碎腔内搬出，只需操纵液压系统降低破碎锥使原料从破碎腔内排出，实现立即启动。

　　(4)结构合理

　　①非堵塞型破碎腔，该机的破碎腔经过优化设计，堵塞点上移，排矿流畅，提高了单位时间矿石的通过能力，减少衬饭磨损，延长使用寿命，节约能源。

　　②合理的偏心轴承.该破碎机的偏心轴承选用高铅青铜，适于低速重载负荷，提高偏心套的使用寿命，同时更换内衬套即可调整破碎机的偏心距，使之符合生产需要.

　　③齿轮安装合理，该机的偏心套齿轮安装在下方.为齿轮提供了良好的润滑条件，延长齿轮的使用寿命.另一方面可降低机架高度，增加破碎机的稳定性，降低整机重量

　　④直接传动，有些破碎机都是间接传动，电动机经由大小皮带轮带动偏心套。该机由电动机经中问轴直接带动偏心套，减少许多支承装置，安装占地而积小，降低基建投资，提高机械效率，基本参数*主轴转速高.

　　②破碎比大，有些破碎机的破碎比一般为7～8，公司为8～9.破碎比大，降低

　　产品粒度，给第二段破碎提供理想物料，提高整个破碎系统工作效率.

　　③可变偏心矩，该破碎机可以根据现场矿石硬度和生产能力的变化调整偏心距(更换铜套)，使之符合生产实际。

　　当非破碎物落人破碎腔时，造成破碎力急剧增加，系统油压也随之升高。当系统油压高于蓄能器油压时，液压缸中的液压油通过单向节流阀?进入蓄能器(此时液压缸的油压和蓄能器的气压，在1.1-1.5MPa之间波动，暂时平衡)。与此同时，动锥下落，排料口增大，非破碎物即排出。非破碎物排出之后，由于破碎力急剧下降，系统的油压也下降，蓄能器中的压力油经过节流阀?缓慢地进入液压缸，使动锥缓慢地自动复位。

　　当非破碎物几何尺寸过大，不能通过排料口时，油压可升至1.5MPa。此时由于电触点压力表的作用，主电动机可自行停车。停车后，破碎腔中不仅卡有非破碎物，还会存有大量物料。处理这种情况，可以采用放油卸载(即打开截止阀4a，4b使动锥下降)，充油加载的方法，使动锥反复上升下降，即可排出堵在破碎腔内的矿石和非破碎物。