泵性能范围：流量1.6m3/h-400m3/h，扬程：5-80m，液下长度L≤1.8m。

YMKL型脱硫泵主要由泵体、叶轮、泵盖、支撑管、出液管、轴、泵架、底板、护套、滤网罩等零件组成。
YMKL型脱硫泵的电机用螺栓固定在电机架上，通过弹性联轴器传动。泵体、支撑管、泵架用螺栓连接成一个整体，固定在底板上，泵的整体通过底板安装在容器中。
六、泵的拆卸、装配
1、泵的拆卸：
a、拆去泵的连接管路，松开电机与电机架的连接螺栓，取下电机，用清水将泵冲洗干净。
b、松开泵体与支撑管的连接螺栓，取下泵体并拧下叶轮，取下泵盖和下护轴套。
c、松开支撑管与底板的连接螺栓，取下支撑管。
d、取下泵联轴器，拆开上、下轴承压盖，取出转子部件并逐步取下轴承等零件。
2、泵的装配方法与泵的拆卸方法相反，如在拆卸或装配过程中遇到困难，请与我公司技术部，：
七、安装、起动与停车
1、安装
a、泵装配完毕后，检查所有的紧固件是否拧紧，并且用手转动联轴器，看转动是否灵活，泵轴与电机轴的同心度应该在两联轴器外园上的偏差不得超过0.3mm。
b、泵的吸入口距离容器底部不得小于泵吸入口直径的1.5倍，四周距离不得小于2.5倍。
c、泵的出液口管路必须另设有支架支撑，不得将管路重量加在泵体上。
2、启动与停车
a、用手转动联轴器，看转动是否灵活，有无轻重现象，如有则要设法解除，同时检查液位高度必须高于叶轮中心线以上180mm。
b、点动电机，使旋转方向与泵规定的方向一致。
c、关闭出液管路上的阀门。
d、启动电源，缓慢开启出液管理上的阀门到需要的性能，经常注意轴承温度不得超过75℃，并经常对泵架上的黄油嘴内加注耐160℃以上的高温锂基脂。
e、正常停车应先慢慢关闭出液管路上的阀门。长期停用应把泵从容器中取出并冲洗干净。
f、泵在运转过程中如发现异常应立即停车检查，进行检修。