8407加工
加工要求 | 加工特点 | 精度标准 | 加工收费标准 |
毛料 | 黑皮料 | +3~5mm | 免费 |
光料 | 铣6研2 | +0.3~0.5mm | <5KG的按12元/件计算,≧5KG的按2元/KG计算 |
精料 | 铣6研6 | +0.05~0.1mm | <5KG的按15元/件计算,≧5KG的按3元/KG计算 |
精料的重量为理论重量,按精料规格长+5mm x 宽+5mm x 厚+5mm x 7.85为准。 |
8407成分
元素 | 碳(C) | 硅(Si) | 锰(Mn) | 铬(Cr) | 钼(Mo) | 钒(V) |
含量 | 0.38% | 1.00% | 0.40% | 5.30% | 1.30% | 0.90% |
8407概述
8407是铬、钼、钒合金工具钢,采用特殊炼钢技术和严密质量控制得到的纯度高且组织微细的钢材,8407的等向性(各向同性)要比一般传统炼制的H13更佳。这对于模具的抗机械疲劳及热应力疲劳性能更具价值,如压铸模具、锻造模具及挤型模具等。因此采用8407的模具硬度可比普通H13提高1-2HRC而不会牺牲韧性。硬度高可以减缓热龟裂的发生,提高模具寿命。
8407硬度
交货状态:布氏硬度HBW10/3000(小于等于235)
8407性能
1.优良的耐热冲击和抗龟裂能力
2.高温强度高
3.不论大小尺寸,韧性及延展性高高且各向同性
4.加工性及抛光性优良
5.优良的淬透性
6.良好的热处理尺寸稳定性
8407用途
8407主要用于各种金属压铸模具,挤压模具,高品质要求塑胶模具.如:发动机模具,汽车车灯模具等.
718 | 预硬塑胶模具钢 | QRO 90 | 热作工具钢 |
S136-ESR | 超级镜面抗腐蚀塑胶模具钢 | XW-42 | 冷作工具钢 |
8407 | 热作压铸模具钢 | VANADIS-4 | 粉末冶金冷作钢 |
DF-2 | 不变形特级耐磨合金油钢 | ASP 23 | 粉末冶金制造 高寿命冷作工具钢 |
瑞典一胜百UHB ORVAR ® SUPREME ASSAB 8407 Supreme Hot work tool steel 热作钢 简介 | 化学分析% | 碳 0.38 | 矽 1.0 | 锰 0.4 | 铬 5.3 | 钼 1.3 | 钒 0.9 | 标准规格 | AISI H-13 | 出厂状态 | 软性退火至185 HB硬度 | 8407 SUPREME 为热作工具钢优点如下: 能抵抗温度骤变及应力疲劳; 高温作业时强度高; 韧性,延性佳; 切削性,抛光性优良; 具良好硬化性; 淬硬时尺寸稳定不改变。 炼钢过程的改变 8407 SUPREME经由两种创新的炼钢法改良制成,性质特优。 组织细微化处理 钢材组织更细微; 韧性更好; 热间强度更高; 钢材不论厚薄,其纵向与横向强度均一致。 电渣再溶炼处理(ESR) 钢材更纯净,材质更均匀; 耐热疲劳性更优良; 抗热龟裂性更佳; 抛光性更好。 | 用途 | 铝压铸离合器外壳,使用ASSAB 8407 SUPREME 模具钢,将再严酷的条件下生产 150,000-200,000模次。 压铸用模具钢:
用途 | 锡铝锌合金HRC | 铝镁合金HRC | 钢合金HRC | 压铸模 嵌入件 模肉 浇口 喷嘴 顶针 柱塞 套筒 | 46-50 48-52 48-52 46-50
46-50
42-46 | 40-50 46-50 46-48 - 46-50
42-48 | 18-44 (QRO 90) (QRO 90) - 46-50
42-46 | 淬硬温度 | 1000℃(1830°F) | 1020℃(1870°F) | 1050℃(1920°F) | 挤压用模具钢:
用途 | 铝镁合金HRC | 铜合金HRC | 不锈钢HRC | | | | | 淬硬温度 | 1020℃ | 1050℃ | 1050-1080℃ | 热压用工具钢:
材料 | 淬硬温度 | HRC | 铝镁 铜合金 钢铁 | 1020℃ 1050℃ 1050℃ | 44-52 44-52 40-50 | 塑胶模具:
组件 | 淬火温度 | HRC | 射出模 压缩转移模 | 1020 1050 | 980/1010℃(1800/1850°F)250℃ 回火 50-52 | | 特性 | 物理性质
淬火及回火至45HRC | 温度 | 20℃ (68°F) | 400℃ (750°F) | 800℃ (1470°F) | 密度 KG/m 1bs/m | 7800 .281 | 7700 .277 | 7550 .272 | 热膨胀系数 per℃/ from 20℃ per OF/ from 68 °F
| -
- | 12.6×10
7.0×10 | 13.9×10
7.7×10 | 热传导系数 W/m℃ Btu in/(ft h°F)
| 24.6 180 | 26.2 184 | 27.6 195 | 弹性系数 N/mm psi
| 194000 28.2×10 | 17300 25.1×10 | 125000 18.1×10 | | 热处理 | 软性退火: 将钢材于保护性环境中,加热至850℃,均热后,于炉中以每小时10℃之速度,冷却至650℃,再于空气中冷却。 消除应力: 钢材经粗加工后,须将钢材加热至650℃均热2小时,后于炉中,冷却至550℃再于空气中冷却。 淬火:
预热温度:600-850℃ 淬硬温度:980-1080℃ 常用温度:1020℃ | 温度℃ | 均热时间分钟 | 回火前硬度 | 980 | 45 | 50 3HRC | 1050 | 30 | 53 3HRC | 1080 | 15 | 55 3HRC | 均热时间计算方式仍以钢材中心到达淬火温度时间开始计算。 | 淬火介质: 循环空气或气体 喷吹空气或真空 等温淬火200-550℃,1-100分钟再空冷 油淬火 注:钢材冷却至70-100℃时应立即施以回火处理。
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