近年来，我公司为国内白酒企业实施了多个经典的全流程自动化工程，工艺涵盖酿造、勾调、过滤输送、酒库罐群、陶坛等多个环节。在完成酒厂全流程自动化系统的基础上，兼具开发了各类酒业管理平台软件，主要具备如下特点：

1、酒罐、酒品管理。为企业量身定制相关管理工作，酒罐规格尺寸、酒品定义参数信息保存、罐内存储信息实时更新；

2、配方管理，配方数据进行密文处理，依据配方小样进行大规模勾调生产和管理。配方任务仅需要输入任务总量及配方编号，即可自动完成调配任务与相关管理工作；

3、化验管理。依据化验人员录入化验结果，联动生产控制系统，同时生成化验报表，将化验单上传至管理平台，记录保管，并未企业ERP、MES等提供数据接口；

4、报表管理。按企业需求定制生产过程数据报表，如原料出入库明细表及统计表、生产过程中各类酒罐出入库明细表及统计表、酒罐自动定时盘库功能。

5、生产权限管理。对各类生产人员进行权限分配，不同工作岗位给予不同的操作权限，如配方工程师、维护工程师、保管员、化验员、操作员等，特殊岗位可提供硬件密码狗进行硬件。

酒厂全流程网络架构

酒库智能化

杰控酒库智能化系统在实现了酒库生产全流程自动化控制的基础上，能能够直观的体现出酒库中存量、输入量以及输出量，并且自动记录生成完整报表，精确地记录进出库数据，为原本每月的人工盘库提供了数据支持，将整个进出酒库的流程完整清晰的展示在画面中，整个画面完整流畅，直观的体现出整个酒库的储存信息，以及动态的管道，节省人力物力，避免人工的过度干预，在储存期内保持一个稳定的环境，增加白酒的风味味道。

输送流程智能化

杰控输送智能化系统，实现了输送流程生产的全自动化控制，提高了生产效率，达到提高产能、提质增效的目的。整个流程画面完整清晰的展示在画面中，画面流畅精美，能够直观的看出罐与区域的打酒信息，并可自动执行打酒任务，记录酒的批次、酒品、源、打酒的时间、结束时间以及输送量等。

勾调生产智能化

杰控勾调智能化系统，改变了原本人工勾酒的工作方式，能根据配方目标任务的要求实现全流程“一键勾酒”自动控制，大大的提高了调酒工序的效率，解放劳动力，真正实现了自动化调酒。

陶坛库生产智能化

杰控陶坛智能化软件，实现了陶坛车间的生产自动化控制与精准的倒酒控制，整个系统组态画面布局美观合理、流体流畅，管理平台可方便的查看陶坛区内的酒品和余量，实现企业内部资源的合理利用，提高企业效率。

化验室管理智能化